鎳電鑄具有良好的強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性、磁性等性能，在沉積過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力非常小，鎳電鑄溶液還具有優(yōu)良的微觀分散能力，因此，鎳電鑄工藝可以制造許多復(fù)雜產(chǎn)品，地精細(xì)表面。鎳電鑄廣泛用于各種塑料成型模具制造、復(fù)雜零件的電鑄成形和金屬零件的表面保護(hù)等。

電鑄過(guò)程：當(dāng)在光阻片附著導(dǎo)電層后，利用導(dǎo)電銅條的接引，使其與陰極相接，然后放入電鑄槽的電解溶液中，進(jìn)行電鑄鑄膜的程序，使電解液中被還原出的金屬原子沿著原先有導(dǎo)電層的條紋輪墊上附著上去，如此一直的累積直到其膜層厚度到達(dá)約0.3mm或更厚為止，即可停止電鑄，并取下已鑄有金屬層的光阻片，同清水沖洗乾凈。

電鑄卻需要將芯模與電鑄層分離，電鍍則相反。我們可以把電鑄工藝可理解成金屬成型工藝，電鑄芯模為陰極，電鑄材料為陽(yáng)極。電鑄加工主要用于普通制模法無(wú)法加工之表面要求和狹而不易拋光之模具鑲件。電鑄模具中不同的模具有著不一樣需要切割銑刀，針對(duì)不同的對(duì)象用不同的銑刀來(lái)切割。

電鑄模具表面缺陷如何解決

其特征在于用電鑄液生產(chǎn)電鑄制作鎳藥型罩時(shí)，通過(guò)調(diào)節(jié)添加劑十二烷基硫酸鈉的含量來(lái)控制產(chǎn)品的表面缺陷，當(dāng)十二烷基硫酸鈉的含量少于0.05g/L時(shí)有缺陷存在，不少于0.05g/L時(shí)缺陷消失。解決了在利用鍍液電鑄藥型罩時(shí)表面缺陷多的問(wèn)題，結(jié)論是在十二烷基硫酸鈉的含量大于等于0.05g/L時(shí)，鎳藥型罩表面質(zhì)量良好。