提升車間凈化燈生產(chǎn)廠家驅(qū)動效率的設(shè)計方法

提升車間凈化燈生產(chǎn)廠家驅(qū)動效率的一種做法：采用分布式恒流驅(qū)動器，能提供光耦驅(qū)動能力，其中一個支路可作為全部支路的代表。分布式恒流支路相互可以通訊，實現(xiàn)自適應的聯(lián)動機制，同時兼容控制、數(shù)據(jù)讀寫接口功能。如何選擇車間凈化燈生產(chǎn)廠家燈帶1、優(yōu)質(zhì)的車間凈化燈生產(chǎn)廠家燈帶是采用錫膏和回流焊工藝生產(chǎn)制造的，所以燈帶上的焊點是光滑的，而且數(shù)量不會很多。此外，周邊設(shè)計零器件化，電源輸出電壓與負載阻抗匹配，從而實現(xiàn)值流源與光源集成。

提升車間凈化燈生產(chǎn)廠家驅(qū)動效率的另一種做法是先恒壓再DC恒流，通過這兩級設(shè)計完成。

車間凈化燈生產(chǎn)廠家導光板成形后的測試

車間凈化燈生產(chǎn)廠家導光板經(jīng)裁切和拋光成形后，就需要對其進行測試：  

1、將光源放在導光板兩側(cè)，用鍍銀反光膜（或反光紙）包住光源并用雙面膠粘住。

2、：用鍍銀膠帶封住導光板其它邊口。

3、將導光板平放在平鋪的反光紙上；接上電源，預熱10分鐘左右（時間長效果更佳）。

4、用肉眼或照度計均可看出車間凈化燈生產(chǎn)廠家導光板的導光亮度及均勻度。

車間凈化燈生產(chǎn)廠家驅(qū)動電源的缺陷在哪

對于車間凈化燈生產(chǎn)廠家來說，驅(qū)動電源就是它的關(guān)鍵所在！

現(xiàn)在許多大功率車間凈化燈生產(chǎn)廠家驅(qū)動電源封裝廠將許多顆單個的LED通過并聯(lián)和串聯(lián)的方式將它們封在一起生產(chǎn)出了單個20W、30W或50W或100W甚至更高功率的LED，盡管在封裝前這些單個的LED都嚴格做了挑選和配對。

但由于內(nèi)部數(shù)量少則有幾十顆、多則幾百顆單體LED，因此封裝后大功率LED成品在電壓和電流上仍然有很大的差異，且相比單個的LED參數(shù)差異更大。

當前很多廠家生產(chǎn)的車間凈化燈生產(chǎn)廠家驅(qū)動電源類產(chǎn)品采用阻、容降電壓，然后加上一個穩(wěn)壓二極管穩(wěn)壓，向LED供電，這樣的驅(qū)動方式存在很大缺陷：

首先是LED驅(qū)動電源的效率低，在降電壓電阻上消耗大量電能，甚至有可能超過LED所消耗的電能，且無法提供大電流驅(qū)動，因為電流越大，消耗在電阻上的電能就越大，無法保證通過LED電流不超過其正常工作要求。

其次是車間凈化燈生產(chǎn)廠家的亮度不能穩(wěn)定，設(shè)計產(chǎn)品時都會采用降低LED驅(qū)動電源兩端電壓來供電驅(qū)動，這樣是以犧牲LED亮度為代價的。