影響超薄凈化燈廠家光衰的主要因素

通常引起超薄凈化燈廠家光衰的因素主要有以下幾個(gè)方面：

1、芯片本身的衰減，具體原因與外延和芯片生產(chǎn)有很大的關(guān)系；

2、封裝材料退化引起透光率下降，主要是環(huán)氧樹脂的老化，（紫外輻射，高溫，環(huán)境因素引起等），對采用銀漿固晶的封裝，銀漿老化也會(huì)引起光衰；

3、芯片(特別是表面深度粗化的芯片)，與封裝環(huán)氧樹脂之間形成分層(微空隙），導(dǎo)致折射角度變化，引起出光下降；

4、對于白光而言，熒光粉的衰減也是引起超薄凈化燈廠家光衰的主要原因；

5、電源的不配套，超薄凈化燈廠家處于大電流高功率的情況下運(yùn)作，長時(shí)間也會(huì)引起光衰。

關(guān)于超薄凈化燈廠家的驅(qū)動(dòng)電源

1、超薄凈化燈廠家驅(qū)動(dòng)電源按輸入輸出來區(qū)分：有隔離電源和非隔離電源之分。

2、電源按接電電壓來區(qū)分有寬電壓電源和窄電壓電源之分。

寬電壓電源：所謂寬電壓就是指能適應(yīng)大多數(shù)國家的正常工作電壓，一般來說寬電壓的范圍是：85-265VAC或100-265VAC；

窄電壓電源：所謂窄電壓其實(shí)是相對而言的，窄電壓范圍大多是：175-265V（也有185-265V的），不同的電源供應(yīng)商有所區(qū)別。

超薄凈化燈廠家對驅(qū)動(dòng)電源的要求：高功率因數(shù)（PF）、高轉(zhuǎn)換效率。PF=0.9以上產(chǎn)品，已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)的超過了世界各國電網(wǎng)的標(biāo)準(zhǔn)要求，從而減少對電網(wǎng)的污染；而轉(zhuǎn)換的產(chǎn)品，電能轉(zhuǎn)換成光能比率高，從面降低了熱量的損耗。

避免超薄凈化燈廠家導(dǎo)光板表面臟物與劃傷的基本常識(shí)

在生產(chǎn)和搬運(yùn)超薄凈化燈廠家導(dǎo)光板時(shí)，導(dǎo)光板表面易有臟物和劃傷的現(xiàn)象，那如何避免呢？

1、避免在揚(yáng)塵車間加工、安裝導(dǎo)光板；需在無塵車間安裝加工。

2、不外早去除超薄凈化燈廠家導(dǎo)光板保護(hù)膜，應(yīng)根據(jù)加工流程，在安裝導(dǎo)光板工序前去除保護(hù)膜。

3、在導(dǎo)光板去除保護(hù)膜前，應(yīng)將導(dǎo)光板表面及安裝結(jié)構(gòu)件內(nèi)的灰塵、碎屑處理干凈。

4、在導(dǎo)光板去除保護(hù)膜后，應(yīng)避免用濕手或汗手接觸導(dǎo)光板。

5、在搬運(yùn)導(dǎo)光板時(shí)應(yīng)避免隨意磨擦、磕碰導(dǎo)光板表面；在導(dǎo)光板原板安放處應(yīng)避免沙粒滲漏入導(dǎo)光板夾縫；在導(dǎo)光板裁切時(shí)應(yīng)清理干凈裁切床表面的異物。

6、避免用非棉質(zhì)物直接擦拭超薄凈化燈廠家導(dǎo)光板表面。

關(guān)于超薄凈化燈廠家導(dǎo)光板的裁切及拋光

導(dǎo)光板的裁切：

超薄凈化燈廠家導(dǎo)光板可任意裁切。裁切工具一般可用木工鋸片機(jī)、普通雕刻機(jī)、激光雕刻機(jī)等，其中用激光雕刻機(jī)進(jìn)行裁切導(dǎo)光效果最佳。

導(dǎo)光板的拋光：

用激光雕刻機(jī)加工的超薄凈化燈廠家導(dǎo)光板無需進(jìn)行拋光。4、超薄凈化燈廠家耗電低同時(shí)，LED照明技術(shù)還是一項(xiàng)綠色照明技術(shù)，產(chǎn)品廢棄物少、制造過程幾乎不存在污染。用木工鋸片機(jī)和普通雕刻機(jī)加工的導(dǎo)光板需要進(jìn)行切口處理及拋光。用美工刀對切口進(jìn)行平整處理，刮掉裁切時(shí)留下的屑末，并刮平鋸痕；再用拋光機(jī)或火焰槍對切口進(jìn)行拋光，要求切口光滑平整，沒有明顯的波紋或鋸痕。