當(dāng)軸承零件承受的應(yīng)力超出了材料的斷裂極限應(yīng)力時(shí)，它內(nèi)部或者表面就會(huì)出現(xiàn)斷裂的情況，這種使材料出現(xiàn)斷裂的情況稱為裂紋。

    一般裂紋都是線狀的，而且方向不定，有著一定的深度和長度，有的裂紋也是肉眼看不見的，這時(shí)需要使用無損檢測的方法來進(jìn)行觀察。

    軸承產(chǎn)生裂紋的原因較為復(fù)雜，影響因素也很多，如原材料、鍛造、沖壓折疊、熱處理、磨削、局部過大的應(yīng)力等。發(fā)紋形成的原因是鋼材在冶煉過程中產(chǎn)生的氣泡或夾雜，經(jīng)軋制變形后存在于材料表層。對于肉眼不可見裂紋需要采用無損檢測的方法進(jìn)行觀察。

      在機(jī)械設(shè)備中,滾動(dòng)軸承占有非常核心的位置,拆卸滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)按照相應(yīng)的原則來實(shí)施工作,不能應(yīng)用任何強(qiáng)硬的手段來拆卸。

      結(jié)合以往的工作經(jīng)驗(yàn)和當(dāng)下的工作標(biāo)準(zhǔn),在拆卸滾動(dòng)軸承的時(shí)候,應(yīng)按照如下原則來工作:

     一,在拆卸軸承頸上的滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)將力度施加在軸承的內(nèi)圈。

     二,在拆卸軸承座上部的滾動(dòng)軸承時(shí),應(yīng)將力度施加在軸承的外圈,這個(gè)內(nèi)外關(guān)系必須掌握好,不能出現(xiàn)差錯(cuò)。

     三,拆卸滾動(dòng)軸承的內(nèi)圈、外圈的時(shí)候,必須將力度掌握在較為平衡的狀態(tài),通過施加均勻的力度,能夠防止軸承的內(nèi)圈、外圈出現(xiàn)歪斜,減少軸承卡死的情況。

    四,軸承的拆卸過程中,不能使用非專業(yè)工具,應(yīng)根據(jù)軸承的特點(diǎn),選擇配套的專業(yè)拆卸工具,部分情況下,可暫時(shí)應(yīng)用銅棒、軟金屬襯墊進(jìn)行敲擊。

      拆卸滾動(dòng)軸承一定要遵守原則，不過在拆卸的方法上可以根據(jù)自身的經(jīng)驗(yàn)以及軸承的特點(diǎn)來完成。不同的方法所得到的效果也是不同的，在拆卸安裝過程中還應(yīng)該考慮到客觀的環(huán)境條件。

      1.敲擊法

      這種是拆卸滾動(dòng)軸承最為常用的方法，也是最簡單的，不但容易掌握，而且對于機(jī)械設(shè)備和軸承造成的損壞較小。敲擊法就是使用手工錘，在敲擊的過程中要注意力度，如果軸承是安裝在末端的位置，可以使用一些比軸承內(nèi)徑小的銅棒來抵住軸承，此時(shí)要在軸承的下部添加墊塊，然后使用手工錘輕輕的敲擊，然后慢慢的把軸承給拆卸下來。

      2.拉出法

      這種方法對零部件的損壞機(jī)率較小，而且拆卸的成本較低，使用這種方法拆卸軸承時(shí)，只要旋轉(zhuǎn)專用拉具的手柄，軸承就會(huì)被逐漸的拉出來，在拆卸時(shí)要注意拉鉤與軸承的受力情況，不要損壞了軸承以及拉鉤。