蝸桿軸加工的定位基準(zhǔn)和裝夾

　?、僖怨ぜ亩ㄎ辉谳S的加工中，零件各外圓表面，錐孔、螺紋表面的同軸度，端面對(duì)旋轉(zhuǎn)軸線的垂直度是其相互位置精度的主要項(xiàng)目，這些表面的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)一般都是軸的線，若用兩定位，符合基準(zhǔn)重合的原則。不僅是車削時(shí)的定為基準(zhǔn)，也是其加工工序的定位基準(zhǔn)和檢驗(yàn)基準(zhǔn)，又符合基準(zhǔn)統(tǒng)一原則。當(dāng)采用兩孔定位時(shí)，還能夠在一次裝夾中加工出多個(gè)外圓和端面。

　?、谝酝鈭A和作為定位基準(zhǔn)(一夾一頂)用兩孔定位雖然定心精度高，但剛性差，尤其是加工較重的工件時(shí)不夠穩(wěn)固，切削用量也不能太大。粗加工時(shí)，為了提高零件的剛度，可采用軸的外圓表面和作為定位基準(zhǔn)來(lái)加工。這種定位方法能承受較大的切削力矩，是軸類零件常見的一種定位方法。

　?、垡詢赏鈭A表面作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的內(nèi)孔時(shí)，(例如：機(jī)床上莫氏錐度的內(nèi)孔加工)，不能采用孔作為定位基準(zhǔn)，可用軸的兩外圓表面作為定位基準(zhǔn)。當(dāng)工件是機(jī)床主軸時(shí)，常以兩支撐軸頸(裝配基準(zhǔn))為定位基準(zhǔn)，可保證錐孔相對(duì)支撐軸頸的同軸度要求，消除基準(zhǔn)不重合而引起的誤差。

　?、芤詭в锌椎腻F堵作為定位基準(zhǔn)在加工空心軸的外圓表面時(shí)，往往還采用代孔的錐堵或錐套心軸作為定位基準(zhǔn)。

　　判斷誰(shuí)是蝸輪和蝸桿，只要能做為主動(dòng)件的就是蝸桿，從動(dòng)件的是蝸輪，因?yàn)槲仐U傳動(dòng)副具有自鎖特性，在活扳手中用拇指旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)扳口開合的那個(gè)部件是蝸桿，因?yàn)榭梢砸苿?dòng)的扳子開口的那件是不能作為主動(dòng)件的。

　　蝸輪和蝸桿的區(qū)別：蝸輪相等于齒輪，蝸桿相等于齒條，蝸桿是主動(dòng)件，蝸輪是從動(dòng)件，許多蝸輪都有一個(gè)其他齒輪組所不具備的有趣特性，蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，但齒輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿，這是因?yàn)槁輻U上的突角很淺，當(dāng)齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺桿時(shí)，齒輪與螺桿之間的摩擦力會(huì)讓螺桿保持原位。

　　蝸輪蝸桿有哪些區(qū)別

　　蝸輪蝸桿機(jī)構(gòu)常用來(lái)傳遞兩交錯(cuò)軸之間的運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力。蝸輪與蝸桿在其中間平面內(nèi)相當(dāng)于齒輪與齒條，蝸桿又與螺桿形狀相似。

　　區(qū)別:

　　1、蝸輪相等于齒輪，蝸桿相等于齒條。

　　2、蝸桿是主動(dòng)件，蝸輪是從動(dòng)件。

　　3、許多蝸輪都有一個(gè)其他齒輪組所不具備的有趣特性：蝸桿可以輕易轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪，但齒輪無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)蝸桿。這是因?yàn)槁輻U上的突角很淺，當(dāng)齒輪嘗試旋轉(zhuǎn)螺桿時(shí)，齒輪與螺桿之間的摩擦力會(huì)讓螺桿保持原位。

　　普通蝸桿多用直母線刀刃的車刀在車床上切制，隨安裝位置和所用的變化，可獲得在垂直軸線的橫截面上具有不同齒廓的4種蝸桿:漸開線蝸桿( ZI型)、阿基米德蝸桿( ZA型)、法向直廓蝸桿( ZN)、錐面包絡(luò)圓柱蝸桿( ZK)。

      由于可靠性高，使得制造比普通蝸桿傳動(dòng)容量大得多的蝸桿減速器成為可能，且結(jié)構(gòu)更加緊湊，重量更輕。

　　加工蝸桿時(shí)，其齒面滲碳淬硬后，直接在蝸桿磨床上磨削，可以很方便的得到高硬度、低粗糙度值、高承載能力的蝸桿，且生產(chǎn)率高，在多頭情況下更加明顯。 齒面間的摩擦系數(shù)小，齒面磨損少，傳動(dòng)效率非常高。