大量的齒條加工，普通都由設(shè)備消費制造，或設(shè)計制造分度機構(gòu)來處置加工難題，也有設(shè)計分度機構(gòu)在銑床上加工的。但是假設(shè)數(shù)量少，也完好可以應(yīng)用銑床上原有附件，立銑頭、分度頭號中止齒條加工的等等，方式多樣。

1.抗乳化性：由于開機、停機等的溫度變化所產(chǎn)生的水蒸氣會使?jié)櫥椭谢烊胨詽櫥托枰唧w分離沉淀水分的性能。

2.抗泡性：齒輪的旋轉(zhuǎn)使被攪拌的潤滑油產(chǎn)生氣泡，對油膜的形成產(chǎn)生有利影響，所以潤滑油需要具有良好的削泡性能。

3.防銹防腐性：潤滑油中混入鐵銹會造成齒面磨損及潤滑油的氧化速度會變快，所以滑油需要具有防銹、防腐性能。

精磨齒條技術(shù)規(guī)范及應(yīng)用場合

齒條特點：

1.齒型齊全：有直齒與斜齒，棒材有方形與圓形。

2.規(guī)格完整：模數(shù)1.5～10，齒條可以相接。標準為1000mm。

3.所用材料：碳素鋼、合金鋼和不銹鋼。

4.制程多元：熱處理/無熱處理，表面研磨/無表面研磨，齒面研磨/無齒面研磨。

5.可完全依照客戶需求生產(chǎn)

齒條在精度和使用壽命決定了產(chǎn)品的性價比,同時廠家在選擇齒條時交貨周期售后服務(wù)也是考慮的因素，工程師在產(chǎn)品計設(shè)開發(fā)時會考慮到齒條的運行負載，速度與頻率，從而選擇齒條的精度（JIS二級）6h25研磨 8級精度為精洗，

齒條加工的方法之插齒齒條加工辦法：滾齒、插齒、剃齒、磨齒、珩齒。

齒條是一種齒分布于條形體上的奇特齒輪。齒條也分直齒齒條和斜齒齒條，分別與直齒圓柱齒輪和斜齒圓柱齒輪配對使用；齒條的齒廓為直線而非漸開線（對齒面而言則為平面），相當于分度圓半徑為較大圓柱齒輪。齒條是與齒輪般配的一種條形配件。它等于直徑較大的一個齒輪周緣的一段。一邊均勻分布著許多齒，與齒輪相嚙合，將滾動變?yōu)橐苿?，或?qū)⒁苿幼優(yōu)闈L動。齒條是長條形，一側(cè)有齒，可認為是一個直徑較大的齒輪上的一段。

為了可以更順利的安裝拼接齒條，標準齒條的兩端末端面將會加工為半齒齒底齒端面為負公差，以方便跟下一支齒條的端面半齒齒底連接成一個全齒，齒條通過拼接來無限延長使用。

齒條快捷安裝方法

1、用螺絲預(yù)緊固定齒條位置。

2、用反扣齒規(guī)輔助安裝續(xù)接齒條，續(xù)接齒條前后移動，使得齒規(guī)和齒條完全接觸，保證拼接齒距的標準。

3、調(diào)整好后檢驗齒條的平行度及各齒條之間的平行度，同時嫑檢驗齒條的直線度。

4、在檢驗完后，根據(jù)預(yù)緊力將齒條堅固，用強度為12.9扭矩堅固螺絲，再安裝定位銷。