沖擊式制砂機工作原理:

1、沖擊式制砂機可以將大小不一樣的原料破成顆粒均勻的小塊塊。破碎機在工作的時候破碎顆粒變粗，只是因為破碎襯板下部嚴重受到磨損，應(yīng)該將齒板上下調(diào)換一下，或者是更換新的襯板，排礦口調(diào)整到你所需要的尺寸即可。

2、沖擊式制砂機在工作時為何動板和定板有跳動撞擊聲呢。解決方法是：把排料口調(diào)正，讓兩鄂板之間的間隙保持正確，固定好螺栓，看看有沒有少配件的及時配齊。破碎機得主機槽輪和動板工作都正常，但是破碎工作停止了運行。解決方法是：重新?lián)Q新的拉桿和彈簧，肘板要是有問題也要換掉。

3、破碎機的飛輪回轉(zhuǎn)停止工作，仔細檢查找出原因，是不是拉桿彈簧損壞了，可能是肘板斷掉脫落呢，解決辦法是：重新安裝新的零部件，以保證破碎機正常工作。

4、破碎機后肘板斷裂比較頻繁，后肘板傳遞強度不足起不到保險作用，也可能是拉桿彈簧壓得太緊，破碎機在工作時超載運行導致斷裂，解決方法就是：可以適當調(diào)松拉桿彈簧。

　沖擊式破碎機是目前市場上應(yīng)用廣泛的破碎設(shè)備，在制砂生產(chǎn)線中起著重要的作用。但同時，大家都知道破碎機是一種容易磨損的設(shè)備，需要定時和定期的維護和維修，延長了設(shè)備的使用壽命從而提高了工作效率。那么沖擊式破碎機的哪些部分容易磨損?

　　1、線速度的影響。線速度是影響板錘磨損的重要的工作參數(shù)。其原因是物料的速度直接影響沖擊能量和錘頭的破碎效果，對產(chǎn)品的粒度起著決定性的作用。此外，過大的線速度也可能導致錘子磨損急劇增加，這是由于當材料不能以過大的線速度進入沖擊區(qū)(或深度很小)時，由于與錘子端部的嚴重摩擦而造成的磨損。

　　2、處理量和排放間隙的影響。沖擊破碎機的加工能力對板錘的磨損也有一定的影響。隨著加工能力的增加，產(chǎn)品粒徑變粗，破碎率降低，錘的單位純磨損也降低。同樣，改變出料間隙的大小也會在一定程度上改變產(chǎn)品的粒度，因此也會對錘頭的磨損產(chǎn)生一定的影響。

　　3、破碎材料性能的影響尚待考慮。破碎物料對錘頭磨損的影響包括物料性質(zhì)、進料粒度大小和含水量，其中重要的因素是物料的性質(zhì)。從表中可以看出，錘的單位純磨損隨破碎材料的不同而變化很大。

制砂的秘訣是立軸沖擊破碎機。鄭州軸的沖擊破碎具有許多優(yōu)點。

　　1.質(zhì)量的轉(zhuǎn)子和耐磨部件可以保持低的單位流量比。

　　2.離系統(tǒng)確保破碎機的進給不受提升動力喇叭的影響（它可以在不增加功率的情況下將進給速率提高20%）。

　　3.零件磨損少，安裝方便，維修時間短。

　　4.產(chǎn)品具有立方和細顆粒的形狀。注入量小于4.8（建筑砂標準小于5%）。級配合理，細度模量可調(diào)。意大利VSI制砂機的產(chǎn)量比傳統(tǒng)制砂設(shè)備高45%。

　　5.油潤滑、自動維護、潤滑站技術(shù)和雙油泵保證。