c4鋼閥門控制方式：蝸輪蝸桿、電動(dòng)、氣動(dòng)、管網(wǎng)型 產(chǎn)品特點(diǎn)

1． 新型上裝式結(jié)構(gòu)解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥不能在現(xiàn)場(chǎng)維修的問題。在角式截止閥中，流體只需改變一次方向，以致于通過此閥門的壓力降比常規(guī)結(jié)構(gòu)的截止閥小。按照原過去多層次三偏心蝶閥，當(dāng)密封圈受損傷時(shí)，需要運(yùn)回生產(chǎn)廠家維修或記一臺(tái)蝶閥報(bào)廢。上裝式 蝶閥無須從管線上拆下，只需花的時(shí)間打開閥蓋便能連同閥桿和蝶板一起從閥體內(nèi)腔中取出進(jìn)行修復(fù)或更換密封圈，接著蓋上閥蓋密封上口，即可實(shí)現(xiàn)閥門在維 修期間可以不影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行，使維修閥門造成的效益損失降低到很小程度；

2． 具備多層次三偏心金屬硬密封蝶閥的全部?jī)?yōu)良性能；

3． 可靠的密封功能，可達(dá)氣密封無泄露；

4． 蝶板流線型設(shè)計(jì)，具有強(qiáng)度高，過流面積大，流阻小，節(jié)省能源。

C4鋼材料廠家分享C4鋼泵的起動(dòng)

a、開通冷卻水，用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器．應(yīng)無碰擦現(xiàn)象。

b、檢查托架內(nèi)潤(rùn)滑油和泵腔內(nèi)一次灌液情況。(以后起動(dòng)無需再次灌液)

c、起動(dòng)電動(dòng)機(jī)，同時(shí)將灌液孔蓋放松，不要擰緊．以利排氣，出液管上的閥門也同時(shí)少量開啟，待出水正常后擰緊灌液孔蓋，再緩慢調(diào)節(jié)出液管上的閥門到所需工況，啟動(dòng)到出水一般需要2—10分鐘。

d，應(yīng)經(jīng)常檢查泵軸承部位和電動(dòng)機(jī)的升溫情況．軸承升溫不得超過75℃。

e，注意泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無雜音，如出現(xiàn)異常情況，應(yīng)立即停車檢查。

C4鋼泵的運(yùn)轉(zhuǎn)工作

1要經(jīng)常檢查泵和電機(jī)的溫升情況，軸承的溫升不應(yīng)大于35℃，極限溫度不應(yīng)大于75℃。

2注意懸架體儲(chǔ)油室油位的變化，經(jīng)?？刂圃谝?guī)定范圍內(nèi)，為了保持油的清潔和良好的潤(rùn)滑，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)使用的實(shí)際情況，定期更換新油，一般情況，每運(yùn)轉(zhuǎn)1500小時(shí)后，要全部更換新油一次。

3在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，發(fā)現(xiàn)有不正常的雜音或其他故障時(shí)，應(yīng)立即停車檢查，待排除故障后才能繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

4允許用吸入管路上的閘閥來調(diào)節(jié)流量，以免產(chǎn)生汽蝕。

5泵一般不宜在低于30％設(shè)計(jì)流量下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)，如果必須在該條件下使用時(shí)，應(yīng)在出口管路上安裝旁通管，使泵的流量達(dá)到規(guī)定使用范圍。

C4鋼泵的停車工作流程

1慢慢關(guān)閉壓出管路閘閥，停止電機(jī)。

2關(guān)閉進(jìn)出口壓力(真空)表，灌注情況還要關(guān)閉吸入管路閘閥．如果密封采用外部引液時(shí)，還要關(guān)閉引液閥門。

3如環(huán)境溫度低于液體凝固點(diǎn)時(shí)，要放凈泵內(nèi)的液體，以防凍裂。

4長(zhǎng)時(shí)間停止使用的泵，除將泵內(nèi)的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室要認(rèn)真沖洗干凈，應(yīng)是將其拆下清洗后重新裝好，并將泵的進(jìn)出口封閉后妥善保管。