焊接過程的機械化和自動化，是近代焊接技術的一項重要發(fā)展。它不僅標志著更高的焊接生產(chǎn)效率和更好的焊接質量，而且還大大改善了生產(chǎn)勞動條件。手工電弧焊過程，主要的焊接動作是引燃電弧、送進焊條以維持一定的電弧長度、向前移動電弧和熄弧，如果這幾個動作都由機器來自動完成，則稱為自動焊。

自動焊機是建立在電動機控制技術、單片機控制技術、PLC控制技術及數(shù)控制技術等基礎上的一種自動焊接機器。

隨著焊接工業(yè)的不斷發(fā)展，焊接技術也越來越強大，焊接方式更是各種各樣，單一的焊接方式已沒有辦法來完全操作焊接的進行。

自動焊機配備有焊接輔助設備，對于升降、回轉和翻轉工作的焊接變位，都可通過變位得到理想的加工位置和焊接速度。自動焊機工作臺回轉采用變頻器無級調速，調速精度高。遙控盒可實現(xiàn)對工作臺的遠程操作，也可與操作機、焊接變位機控制系統(tǒng)相連，實現(xiàn)聯(lián)動操作。定制標準架焊接機

焊接設備的選用是制定焊接工藝的一項重要內容，涉及的因素很多，應注意以下幾個方面的因素。

被焊結構的技術要求包括被焊結構的材料特性、結構特點、尺寸、精度要求和結構的使用條件等。

實際使用情況不同的焊接設備，可以焊接同一焊件，這就要根據(jù)實際使用情況，選擇較為合適的焊接設備。

經(jīng)濟效益焊接時，焊接設備的能源消耗是相當可觀的。選用焊接設備時，應考慮在滿足工藝要求的前提下，盡可能選用耗電少、功率因素高的焊接設備。