金華市繒彩裝飾材料有限公司主營生產(chǎn)熱轉(zhuǎn)印膜，適用于：PS、PVC等各種發(fā)泡框條、異形材料和板發(fā)泡板、高中密度板、不銹鋼、鋁合金、鐵等物品的表面花紋轉(zhuǎn)印。

離型層：是一層離型劑的涂層，在常溫下保持固體狀態(tài)，在一定的溫度下可熔化，與基底層的粘結(jié)力變小，能很快從基底層上脫離，無粘連剩余物。離型劑是完成印刷層從基底層上分離，向承印物表面轉(zhuǎn)移的關(guān)鍵。

四層熱轉(zhuǎn)印膜結(jié)構(gòu)，以下以四層轉(zhuǎn)印膜為例說明各層的要求及其作用。  基底層：即離型劑、油墨及膠黏劑涂布的載體，

要求該載體耐溫、耐壓、拉伸變形小。 它要求具有良好的耐磨性，起到保護彩色油墨，降低紫外線的輻射強度，

降低空氣中不利因素對油墨的侵襲，延長油墨使用期的作用，并能緩沖基材薄膜和印刷層的附著力。

印刷層：該層是轉(zhuǎn)印制品質(zhì)地美感的根本。隨著印刷技術(shù)的進步、圖像處理技術(shù)的發(fā)展，

印刷層具有各種色澤，各種圖案。特別是采用凹版印刷得到的圖文，能很好體現(xiàn)出細膩的圖文，讓其包裝裝飾效果更美觀。

膠黏層：它的基本性能是與承印物表面有較高的粘結(jié)力，保證印刷層與承印物表面結(jié)合牢固。該層膠黏劑必須與承印材料相匹配。不同的膠黏劑，由于化學(xué)成分的不同，與承印物的粘結(jié)力相差很遠。應(yīng)根據(jù)不同的承印物，進行選擇。

機臺零件采用標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計，各機械部件均通過工藝處理，提高耐磨性，關(guān)鍵部件選用了可靠的進口部件，提高了整機的平衡性及使用壽命。

      繒彩將始終如一地以精湛的技術(shù)、先進的工藝、優(yōu)良的品質(zhì)、周到的服務(wù)面向市場和廣大客戶。為客戶提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)，讓客戶在商場贏得時間，贏得效益。

普通熱轉(zhuǎn)印和真空熱轉(zhuǎn)印的比較

普通熱轉(zhuǎn)?。?/span>

      熱轉(zhuǎn)印捋花紋圖案印刷到耐熱性膠紙上，通過加熱，加壓，捋油墨層的花紋圖案印到成品材料上的一種技術(shù)。由以上描述可以看出其生產(chǎn)過程包含貼紙，加壓，加熱三個過程，保溫時間從幾十秒到幾分鐘不等，壓緊貼紙較麻煩，一般應(yīng)用于單件工件生產(chǎn)。

真空熱轉(zhuǎn)?。?/span>

      生產(chǎn)流程和前面提到的普通熱轉(zhuǎn)印相同，區(qū)別為：真空熱轉(zhuǎn)印將工件表面和貼膜之間抽成真空而使貼膜緊貼于工件，速度較壓緊快，加熱模塊和壓緊模塊可以分開。

      熱轉(zhuǎn)印膜定做廠家在熱轉(zhuǎn)印膜技術(shù)的研發(fā)、質(zhì)量控制和客戶需求方面具有豐富的經(jīng)驗。公司配備了專業(yè)的熱轉(zhuǎn)印膜技術(shù)骨干，引進了韓國先進技術(shù)，配備了高速電腦混色生產(chǎn)線、專業(yè)的質(zhì)量檢測設(shè)備和專門的質(zhì)量檢測團隊，認真傾聽客戶的需求，嚴(yán)格控制質(zhì)量，追求高質(zhì)量的產(chǎn)品。

      熱轉(zhuǎn)印膜定做廠家一直致力于新產(chǎn)品和新技術(shù)的開發(fā)。熱轉(zhuǎn)印膜定做廠家的新產(chǎn)品可以抵抗天氣、溶劑、摩擦和磨損，從而在更大程度上增加產(chǎn)品的附加值，提高客戶滿意度。

熱轉(zhuǎn)印膜生產(chǎn)廠家-繒彩

同一種熱轉(zhuǎn)印紙或熱轉(zhuǎn)印膜產(chǎn)生轉(zhuǎn)印產(chǎn)品的色差1、轉(zhuǎn)印設(shè)備性能不穩(wěn)定。

2、轉(zhuǎn)印基材有色差。  

3、比色時，未恪守“選取相同紋理、相同位置的比照樣，用相同的轉(zhuǎn)印條件、轉(zhuǎn)印在同一底色的基材上，在同一光源下作比照”的比色條件。

4、熱轉(zhuǎn)印加工時，未控制好轉(zhuǎn)印時的溫度和時間，通常轉(zhuǎn)印溫度在120℃～190℃間時，轉(zhuǎn)印溫度及時間與轉(zhuǎn)印紋理顏色的深淺成反比關(guān)系，否則，低于120℃的轉(zhuǎn)印溫度時,無法轉(zhuǎn)印；高于190℃的轉(zhuǎn)印溫度時，會隨著時間的推移，逐步使已轉(zhuǎn)印至基材上紋理的顏色變淺。