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臥式金屬帶鋸床安全技術(shù)操作規(guī)程：

1、檢查冷卻水嘴噴水是否暢通有力，否則可能堵塞或水泵倒轉(zhuǎn)。

2、按工件的大小調(diào)整左右兩導(dǎo)向臂的距離，使之盡量靠近工件，導(dǎo)向距離小，鋸條導(dǎo)向效果好。頂峰機械與您分享：普通帶鋸床的改造鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn)，下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn)，各動作的完成由到位開關(guān)檢測。夾緊鉗口一般比工件開5-6mm即可。調(diào)整鋸梁回轉(zhuǎn)軸端的行程開關(guān)碰桿的角度位置，使鋸粱抬起時，鋸條離工件30-40mm即可。鋸削不是同規(guī)格工件時，使鋸梁上升到高的位置。

浙江頂峰機械金屬帶鋸床 現(xiàn)貨供應(yīng),廠家直銷,價格放心,質(zhì)量有保障！

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影響立式金屬帶鋸床帶鋸條切削速度的因素：

1，看進給系統(tǒng)，進給率和進給壓力過高進給力過大，過低切削緩慢

2，看切屑清除系統(tǒng)，鋼絲刷和驅(qū)動機構(gòu)，作業(yè)時切屑過多會導(dǎo)致鋸條齒尖過早磨損或開裂。

3，主要看切削液類型，冷卻液類型，依具體的使用情況而定。

4，看切削液的狀態(tài)，切削液的狀態(tài)和流量，會影響帶鋸條壽命。

      普通帶鋸床的改造鋸削下料長度通過調(diào)節(jié)標(biāo)尺14與返回到位開關(guān)的相對位置來實現(xiàn)，下料數(shù)量由計數(shù)器實現(xiàn)，各動作的完成由到位開關(guān)檢測。鋸削速度由調(diào)壓閥調(diào)整供油壓力進行控制。假如鋸床還存在咬帶現(xiàn)象，那就需要調(diào)整鋸輪的角度，使從動輪和主動輪平行。各動作的邏輯關(guān)系由繼電器完成，驅(qū)動由動力油缸完成，控制由電磁閥完成。對于普通帶鋸床而言，由于壓力的變化，液壓油溫度的變化以及電磁閥和繼電器的滯后都影響鋸削送料的精度，因此下料精度差，批量下料的一致性也不好。此外，在改變普通帶鋸床下料長度時，由于需調(diào)整送料長度標(biāo)尺，操作也比較繁瑣。由于鋸削的材料、鋸條性能的差異，還是對鋸條的速度和鋸削速度能實時自動調(diào)整。比如，當(dāng)鋸條彎曲達到系統(tǒng)的一定閥域值時，系統(tǒng)就降低速度自適應(yīng)或關(guān)閉進給。這需要在原有普通帶鋸床的基礎(chǔ)作較大的改動，如：改變原有的液壓單元，增加鋸條彎曲監(jiān)控器等。在原普通鋸床上裝配光柵尺進行位置測量，原液壓系統(tǒng)不變?？刂葡到y(tǒng)軟件安全功能設(shè)計，包括料倉、儲料管理檢索、鋸件分類管理、鋸條彎曲監(jiān)控、材料壓緊、鋸條速度、鋸削進給速度的自適應(yīng)控制等。為了能同時滿足不改變原液壓系統(tǒng)的要求，系統(tǒng)增加了基于普通電磁閥的位置控制模塊。

     頂峰機械與您分享鋸床小改造顯成效：

      首先在鋸床周圍建立檔板，可以減小了鐵屑飛濺的范圍，使員工清潔設(shè)備也方便許多。

      同時對液壓系統(tǒng)進行擋板隔離，可有效阻擋鐵屑和冷卻水進入液壓裝置，延長液壓裝置的使用壽命，降低液壓油的損耗，并對冷卻裝置進行升級，加裝2個活動噴頭，能更有針對性的對樣坯和鋸條進行冷卻，防止樣坯的冷縮移位和鋸條切斜，有效延長了鋸條的使用時間。使用測電筆測量電壓，禁止超出范圍使用，500伏以下才允許操作。

      后，針對員工量尺進行合理設(shè)計，在虎鉗加焊400mm定尺夾板、在鋸條前方案板增加兩條定尺線，不僅縮短了虎鉗與鋸條之間的有效距離，還為員工加工彎曲樣節(jié)省了時間，方便了員工量取拉伸試樣和彎曲試樣。