海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！噴油梁通電，在噴油梁和接地的帶鋼之間產(chǎn)生一個高壓靜電場，在負極產(chǎn)生電暈放電，使噴出的油霧帶負電。

結(jié)構(gòu)組成

噴涂機主要由供料裝置、噴槍、霧化發(fā)生源構(gòu)成。霧化發(fā)生源因不同類型、噴涂機而異：空氣噴涂機的霧化發(fā)生源由空氣壓縮機、輸氣管、空氣油水分離器、貯氣罐組成；無空氣噴涂機霧化發(fā)生源由動力源、高壓泵組成；由于活塞與涂料柱塞泵中的柱塞剛性連接，并且，活塞的面積比柱塞的面積大。靜電噴涂機的霧化發(fā)生源由高頻高壓靜電發(fā)生器組成。

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！此外，由于機器人的技術(shù)指標與其價格直接相關(guān)，因而根據(jù)工藝要求選擇性價比高的機器人。

噴涂機器人術(shù)語

每支噴槍的1大涂料流率與高速旋杯的口徑、轉(zhuǎn)速涂料的密度有關(guān)，其上限由霧化的細度和靜電涂裝的效果來決定。實踐經(jīng)驗表明，涂料應(yīng)在恒定的速度下輸入，在小范圍內(nèi)的波動不會影響涂膜質(zhì)量。

在實際的噴涂過程中每個旋杯所噴涂的區(qū)域不同，其涂料的流率等也不相同，另外由于被涂物外形變化的原因，旋杯的涂料流率也要發(fā)生變化。以噴涂汽車車身為例，當噴涂門板等大面積時，吐出的涂料量要大，噴涂門立柱、窗立柱時，吐出的涂料量要小，并在噴涂過程中自動、精1確地控制吐出的涂料量，才能保證涂層質(zhì)量及涂膜厚度的均一，這也是提高涂料利用率的重要措施之一。鑄鐵件噴涂線采用自行葫蘆結(jié)合地軌平板車輸送轉(zhuǎn)運、人工完成掛件上料與下料、設(shè)備應(yīng)有足夠的強度和剛度，生產(chǎn)方式采用PLC控制的間歇式生產(chǎn)控制方式進行，同時需保證各工位之間的協(xié)調(diào)運作，且可擴展選配多種產(chǎn)品自動識別等功能。 

海濎自動化設(shè)備有限公司是一家集涂裝生產(chǎn)線、往復(fù)機、精密涂覆機、環(huán)保設(shè)備、涂覆周邊產(chǎn)品及非標自動化設(shè)備研發(fā)、生產(chǎn)和服務(wù)為一體的高科技型公司。公司以噴涂產(chǎn)線、環(huán)保噴涂產(chǎn)業(yè)為公司終發(fā)展方向，致力于為工廠生產(chǎn)提供高精度、環(huán)保的自動化噴涂產(chǎn)品。歡迎您的來電咨詢！隧道爐采用遠紅外線發(fā)熱管，功率為60kw，溫度為室溫-100攝氏度。

自動噴涂線特點：

1、靜電除塵，自動噴涂，烘干，UV光固化全自動流水線作業(yè)，適合批量連續(xù)生產(chǎn)，產(chǎn)量高、涂層面均勻。

2、輸送鏈條與軌道接觸點配置軸承，配合精準的軌道，自傳均勻，運轉(zhuǎn)時輕快順暢平穩(wěn)不抖動。

3、靜電除塵系統(tǒng)，進口高壓靜電發(fā)生器，離子風(fēng)嘴可上下前后機械式調(diào)節(jié)，可配合產(chǎn)品大小不同而變化，加上工作物自轉(zhuǎn)，除塵無死角。

4、水簾式環(huán)保噴漆房設(shè)計，氣流順暢潔凈，噴房室內(nèi)導(dǎo)流板及擾流板的精心配置，讓亂流遠離工件，并快速排除污染，凈化10萬級。

5、UV光固化設(shè)有多盞UV光固燈，任意調(diào)節(jié)照射距離與角度。強制回轉(zhuǎn)機構(gòu)使工件得到均勻的照射度，強度可調(diào)。擴大式觀察窗，可觀察到UV光固室內(nèi)的產(chǎn)品情況。內(nèi)部進出風(fēng)氣流均勻，可以使產(chǎn)品即不會因為溫度高而烤焦，也不會因為溫度低而沒有完成固化。

構(gòu)成：1、自轉(zhuǎn)輸送系統(tǒng)2、靜電除塵系統(tǒng)3、全自動噴涂系統(tǒng)4、供漆系統(tǒng)5、IR烘干固化系統(tǒng)6、UV光固化系統(tǒng)7、無塵凈化車間系統(tǒng)、6、空氣凈化送風(fēng)系統(tǒng)7、集中電器控制系統(tǒng)．