注塑機(jī)是塑料加工業(yè)中普遍使用的設(shè)備之一，要做好注塑機(jī)的故障管理與預(yù)防工作，必須掌握注塑機(jī)發(fā)生故障的原因，積累常發(fā)故障和典型故障的資料和數(shù)據(jù)，開展故障分析，重視故障規(guī)律和故障機(jī)理的研究，加強(qiáng)日常維護(hù)、檢查和預(yù)修。緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機(jī)狀況特點，把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。那么減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施有哪些呢？

1.做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機(jī)故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2.緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機(jī)狀況特點，把在用注塑機(jī)分成a、b、c三類，以確定故障管理的重點。

注塑機(jī)選型三大要素——即放得下、射得滿、鎖得住。

一、放得下

二、射得滿

注塑機(jī)的射膠量(重量)大于啤重即可注塑滿產(chǎn)品，實際注塑生產(chǎn)中為了保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性，需要預(yù)留一定的膠量不能射完，因此在選擇注塑機(jī)時常常取注塑機(jī)射膠量的80%～90%≥啤重即可認(rèn)為射得滿，如果不能滿足要求，則應(yīng)選擇大一級機(jī)型的注塑機(jī)。

三、鎖得住

注塑生產(chǎn)時注塑機(jī)能緊緊地將模具鎖緊，不會在注塑時因射膠而脹開或產(chǎn)生披鋒。即：

鎖模力F>制品的投影面積×型腔內(nèi)熔融膠體的壓力

型腔內(nèi)熔融膠體的壓力取決于注塑產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、尺寸大小、注塑工藝、注塑材料等。的型腔內(nèi)壓及鎖模力可以通過Mouldflow流體分析軟件來進(jìn)行分析測定，如果來不及做流體分析，一般采用近似的方法進(jìn)行簡單的評估。

鎖模力F(噸)>制品投影面積(mm3)×40÷9800

滿足上述條件，即可認(rèn)為注塑機(jī)的鎖模力足夠，能夠鎖得住。如果計算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī)，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機(jī)的機(jī)型。

硅膠注塑機(jī)的主要特性有哪些？

移動式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設(shè)備高度；自由懸掛式注射裝置，實現(xiàn)柱塞自動找正與料筒的對中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。8、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定。

注塑機(jī)長期故障維修經(jīng)驗，

結(jié)論是應(yīng)遵循以下步驟并有序進(jìn)行。

方法1:先看，然后測量

使用工具：萬用表和放大鏡。當(dāng)拿著要修理的注射成型機(jī)電路板時，z好先目視檢查。如果有必要，你想借助放大鏡看什么？

主要看一下：

1.是否有斷線；

2.斷開分立元件，如電阻、電解電容、電感、二極管、三極管等。

3.注塑機(jī)電路板上的印刷電路板連接線是否斷裂或粘連；

4.有人修理過它嗎？哪些組件已被移動？是否存在操作錯誤，如虛焊、漏焊、反向插入等。

確認(rèn)修理后的零件不具備上述條件后，首先用萬用表測量電源和注塑機(jī)電路板接地之間的電阻值。如果電阻值太小，只有幾歐姆或十歐姆以上，說明注塑機(jī)電路板上的部件已經(jīng)損壞或部分損壞，必須采取措施找出損壞的部件。具體方法是給修復(fù)后的電路板供電，用手觸摸注塑機(jī)電路板上每個器件的溫度。如果計算結(jié)果不滿足上述條件，則需要選擇鎖模力更大的注塑機(jī)，必要時則需要通過流體分析來確定注塑機(jī)的機(jī)型。熱門人物將是主要嫌疑人。如果電阻正常，則使用萬用表測量板上的電阻、二極管、三極管、場效應(yīng)晶體管、撥碼開關(guān)等獨立元件來確保被測元件正常。我們的理由是，萬用表能夠解決的問題不應(yīng)該是復(fù)雜的。