注塑機的使用重要在于性能有幾大原因：

1、結(jié)構(gòu)功能不同安全使用及開發(fā)性能的使用之間也是具備不同的條件使用；

2、加熱/冷卻系統(tǒng)注重性能的使用，因為加熱系統(tǒng)是用來加熱料筒及注射噴嘴的，如果性能在開發(fā)之間出現(xiàn)問題那整個注塑機就會出現(xiàn)癱瘓現(xiàn)象；

3、安全監(jiān)測與性能之間更具備相同點之間的裝置原理，在節(jié)能方面也是有一定的關(guān)聯(lián)性使用的。

單臂注塑機取模機械手控制系統(tǒng)的主要特點是：

1、硬件部分采用模塊化設(shè)計，自行設(shè)計通用接口，盡可能的減小電路板空間占有量，在電氣、機械性能上得以增強，可靠性高。

2、采用增強型單片機，大容量的程序存儲器、數(shù)據(jù)存儲器和閃存都集成在一塊單片機內(nèi)，減少了電路板上的元器件數(shù)目。

3、從硬件和軟件兩個方面加入抗干擾措施，提高系統(tǒng)的抗干擾能力。

4、采用IAP方式存儲機械手的動作示教和設(shè)置參數(shù)，方便可靠。

5、在電路板上特別增加了ISP模塊和軟件的模塊化編程都方便程序調(diào)試和以后的軟件升級。

這些都是轉(zhuǎn)盤注塑機機械手控制系統(tǒng)的優(yōu)點，這都是它為什么如此受用戶喜愛的原因，一般使用過的用戶都可以很好的感受到。

轉(zhuǎn)盤注塑機已掌握了多種多色多物料成型技術(shù)。

適合兩上兩下或兩上三下模具注塑成型工藝。  設(shè)計理念是“簡化模具，整合周邊”。

可搭配已用于生產(chǎn)的成熟模具。僅要求“整體模厚”和“下模厚”等高的修正即可，沒有特種模具的高昂成本和風險。

它的機械精度比傳統(tǒng)立式雙色注塑機要高出很多。

傳統(tǒng)的生產(chǎn)線成型方式是使用多色機多色成型工序，一種顏色或塑料使用一臺轉(zhuǎn)盤注塑機，半成品在機器之間周轉(zhuǎn)。

代表性的是手工工具的手柄包膠，雙色手柄螺絲刀、雙色電動車、摩托車手柄包膠隨處可見。

轉(zhuǎn)盤注塑機按對原料的塑化和注射方式分類，又可以將注塑機分為（1）柱塞式、（2）往復(fù)螺桿式（3）螺桿塑化柱塞注射式三種。按注射機外形結(jié)構(gòu)不同，又可分為（1）立式注塑機、（2）臥式注射機、（3）角式注射機、（4）多模注射機、（5）組合式注射機

　　按加工能力的大小給注射機分類，可分為（1）超小型注射機、（2）小型注塑機、（3）中型注塑機、（4）大型注射機（5）超大型注塑機，按注射機的用途分類可分為（1）通用型注射機、（2）排氣式注射機、（3）精密度高速注射機、（4）塑料鞋用注射機、（5）三注射頭單模位注射機、（6）雙注射頭兩模位注射機。面對市場上眾多的注塑機種類，很多的購買商在選擇的時候不免會有一些偏差，對于那些大規(guī)模的制造商來說，轉(zhuǎn)盤注塑機多少錢一臺成為了目前他們?yōu)殛P(guān)注的問題。