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碳化硅精密球特性

1.硬度高：氮化硅球維氏硬度1500，氧化鋯球維氏硬度1200，氧化鋁球維氏硬度1650 ，碳化硅球維氏硬度2800

2.高耐磨性：普通鋼球拋光加工（余量一毫米）大約需要2-4小時(shí)，而氧化鋯球加工少150-200小時(shí)，氮化硅球加工周期甚至更長(zhǎng)。

3.耐腐蝕：陶瓷材料的穩(wěn)定性是出色的，尤其是氮化硅球，幾乎不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，廣泛應(yīng)用于石油，化工，食品等需要接觸強(qiáng)氧化劑和強(qiáng)還原劑的行業(yè)。

碳化硅材料用途十分廣泛，在耐火材料方面碳化硅也是十分有益的材料。由于碳化硅具有較高的熔點(diǎn)（或分解溫度）、化學(xué)穩(wěn)定性，因此碳化硅可以被稱為優(yōu)良的耐火材料，碳化硅球批發(fā)，那么在現(xiàn)實(shí)生產(chǎn)中，用碳化硅微粉生產(chǎn)的耐火材料的主要用途是：模具，陶瓷制品燒成用的棚板匣缽，內(nèi)蒙古碳化硅球，煉鋅工業(yè)豎罐蒸餾爐和鋅精鎦塔和制鉀爐用的碳化硅轉(zhuǎn)（zn、k和sic不起反應(yīng)）以及坩堝、出鐵槽、小件爐材、火箭噴管等。將軋鋼和煉鋼過程中發(fā)生的軋鋼皮、塵泥等制成冷壓球團(tuán)，碳化硅球，可直接參加轉(zhuǎn)爐和電爐做煉鋼的造渣脫磷劑和冷卻劑，該工藝既回收了部分金屬又解決了鋼廠廢鋼缺乏的問題，碳化硅球團(tuán)，進(jìn)步了鋼材的質(zhì)量，下降噸鋼成本。安陽(yáng)市晟東冶金材料有限公司主要生產(chǎn)銷售硅錳合金、硅鐵合金、硅鈣合金、稀土合金、金屬硅粉、粒、碳化硅、碳化硅脫氧劑、硅鐵粉等各類鐵合金。

碳化硅球的特性和用途

（1）碳化硅球具耐磨、無污染、提高原料的穩(wěn)定性，減少磨機(jī)內(nèi)厚度和球的體積，使磨機(jī)有效容積增加15%-30%。

（2）用途：主要于電氣爐和沖天爐，作為脫氧劑；

（3）用于鑄造和煉鋼工業(yè)（特鋼、不銹鋼、T制鐵、G制鐵、K制鐵等工廠都可使用），提高爐內(nèi)溫度，縮短熔化時(shí)間，提高鋼鐵產(chǎn)量，起到增碳、脫氧、加硅、升溫等作用.

（4）還可以作為硅鐵的替代品使用。并且在投爐中不會(huì)產(chǎn)生粉塵污染，反應(yīng)速度快、降低成本，是煉鋼過程中的一種新方式。

（5）有用金屬氧化物被還原為金屬在鋼中被吸收，減少鋼水的損耗，提高產(chǎn)量。

（6）碳化硅元素氧化時(shí)產(chǎn)生的反應(yīng)熱能，可減少電的使用量，使操作時(shí)間縮短。

（7）在生產(chǎn)錳鋼、鉻鋼的過程中，可減少錳、鉻的損耗。

造紙廠污泥要實(shí)現(xiàn)無害化、減量化、資源化處理的目標(biāo)，必須首先對(duì)污泥進(jìn)行干化處理，建立安全經(jīng)濟(jì)的污泥干化工藝是污泥得到徹底有效處理的關(guān)鍵。目前國(guó)內(nèi)外運(yùn)用較為成熟的污泥干化工藝是加熱干化。

　　污泥熱干化需要使用大量熱量對(duì)污泥加熱，選擇不同的熱源，則污泥干化的工藝路線及設(shè)備有很大的區(qū)別，而且嚴(yán)重影響到干化運(yùn)行成本及投資建設(shè)成本。單個(gè)粒子的特點(diǎn)是堅(jiān)固的碳化硅污泥烘干設(shè)備

　　結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際情況制造出的污泥干燥機(jī)，完全能達(dá)到行業(yè)客戶的要求，受到越來越多企業(yè)的信任和合作

　　節(jié)省了能源及尾氣處理設(shè)備更利于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的穩(wěn)定化作業(yè); 5、簡(jiǎn)單化：由于設(shè)備結(jié)構(gòu)的巧妙和化整為零的思路

　　蘋果渣污泥干燥機(jī)是一種傳導(dǎo)加熱的低轉(zhuǎn)速攪拌型干燥機(jī)。在干燥器筒體上設(shè)置夾套，空心軸上設(shè)置空心槳葉，在其中通入熱載體，濕物料在攪拌槳葉的攪動(dòng)下筒體及槳葉熱表面進(jìn)行充分熱交換，以達(dá)到干燥的目的。備碳化硅污