過濾機設(shè)備的正確清洗步驟

隨著社會的進步，作為工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備之一的過濾機也在快速的發(fā)展。然而針對過濾機設(shè)備的清洗步驟一直都是大家所關(guān)心的話題。

在清洗設(shè)備之前，工作人員需要提分鐘將過濾機設(shè)備的各個進水閥關(guān)掉，讓濾芯在過濾機的桶內(nèi)自行瀝干。然后再關(guān)閉口閥，放出殘留在設(shè)備中的溶液，等將殘留液完全放出后，取出當(dāng)中的過濾芯開始清洗，注意用水管將過濾機的機身以及其他部位進行沖洗干凈。對于過濾芯和濾袋的清洗，用干凈的水源清洗，采用沖洗的方式，再用純水進行徹底的沖洗。如：管線凡而，槽內(nèi)液位高度是否正常，電源保護開關(guān)是否均在正常的操作位置。當(dāng)清洗好濾芯和濾袋后，將濾芯裝回濾袋，再放入過濾機內(nèi)部。再做完一系列的清洗工作之后蓋好過濾蓋，再重新打開過濾機的進、出口閥，以及相關(guān)工作開關(guān)。將設(shè)備當(dāng)中的空氣排放掉，確保設(shè)備可以正常運行工作。

維護真空過濾機時應(yīng)注意哪些問題

真空過濾機設(shè)備是一種利用多孔性來過濾介質(zhì)，實現(xiàn)固液分離的機器。如同其它機械設(shè)備一樣，為了提高過濾機設(shè)備的使用壽命，減少在使用過程中出現(xiàn)的問題，在日常維護時要做到以下兩個方面。

首先，在操作的過程中要注意檢查設(shè)備的狀況，確定正常后方可啟動。工作人員在操作時需穿戴好防護服，檢查真空過濾機設(shè)備中的壓力表磨片是否加滿水，以保證壓力表的正確性。入口管應(yīng)該固定好，保證出入口擰緊無擺動。造成過濾機設(shè)備中板框損傷的一些原因在一些對水體要求較高的行業(yè)中，常常會用到各種過濾機設(shè)備。之后要檢查馬達(dá)與電壓的接線是否正確，避免由于接線錯誤而引發(fā)的電壓危險。當(dāng)所有操作都完成確認(rèn)后，在啟動馬達(dá)開始運轉(zhuǎn)時，應(yīng)該注意泵浦的運轉(zhuǎn)方向是否正確，及時調(diào)整。啟動電機的順序應(yīng)該為啟動皮帶電機—攪拌電機—主軸電機—潤滑電機。

其次，要定期檢查真空過濾機的真空度，經(jīng)常清洗濾布，避免堵塞。同時，定期檢查電機、抽成的溫度，確保減速機內(nèi)有充足的油，攪拌密封情況也應(yīng)該經(jīng)常加以檢查。目前新式的真空過濾機設(shè)備在控制系統(tǒng)上主要是采用了dcs的技術(shù)，可以有效的進行遠(yuǎn)程和現(xiàn)場來操控。除此之外，真空過濾機維護的日常安全也是非常重要的，比如禁止非相關(guān)工作人員操作控制開關(guān)，必須由專業(yè)人員對線路進行維修等。

總的來說，真空過濾機設(shè)備在使用上非常的便捷，使用效率也非常高，只要我們掌握正確的使用真空過濾機的方法和維護保養(yǎng)技巧，就可以延長設(shè)備的使用壽命，使其更好地為進行作業(yè)服務(wù)。

轉(zhuǎn)鼓真空過濾機壓濾機在鹽泥的應(yīng)用

鹽泥的主要成分

由3層洗泥桶底層排出的鹽泥為灰白色的懸浮液，所含固體物的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%～15%。從鹽泥的化學(xué)組成來看，它是一種Ca2 、Mg2 含量較高的物質(zhì)。不同種類原鹽的鹽泥組成略有不同。

鹽泥的產(chǎn)生量與原鹽雜質(zhì)含量、鹵水用量以及生產(chǎn)工藝有很大關(guān)系。一般生產(chǎn)1t百分100的NaOH會產(chǎn)生40～60kg（干基）的鹽泥，相當(dāng)于含水40%（壓榨脫水后）的鹽泥67～100kg?？偟膩碚f，真空過濾機設(shè)備在使用上非常的便捷，使用效率也非常高，只要我們掌握正確的使用真空過濾機的方法和維護保養(yǎng)技巧，就可以延長設(shè)備的使用壽命，使其更好地為進行作業(yè)服務(wù)。按該公司產(chǎn)量5萬t/a計，大約產(chǎn)生鹽泥（干基）2500t/a，壓榨脫水后（含水質(zhì)量分?jǐn)?shù)為40%）的鹽泥約4000t/a。結(jié)合實際情況，氯堿企業(yè)可對鹽泥可進行壓榨脫水，干渣可用作填坑的鋪路材料。

袋式過濾器操作簡單，使用時只需將所需要細(xì)度等級的濾袋安裝在濾筒內(nèi)，檢查O型密封圈是否完好，然后旋緊濾筒蓋環(huán)形螺栓，即可投入工作。泵啟動后，過濾機上壓力表微微上升，初始壓力約0.05MPa左右，隨著使用時間的延長，缸內(nèi)濾渣逐漸增多，當(dāng)壓力達(dá)到0.4MPa時，應(yīng)停機打開筒蓋，檢查濾機袋留渣情況，可更換濾袋繼續(xù)使用（濾袋通過清洗一般可重復(fù)使用）。檢查過濾器進出口閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密，檢查壓力表，確定內(nèi)部壓力為0，此時袋式過濾器應(yīng)已與管道系統(tǒng)分開。過濾機壓力一般調(diào)在0.1-0.3MPa比較合適，可通過回流管路或泵上回流閥來調(diào)節(jié)，過濾壓力過高會損壞濾袋以及保護網(wǎng)，需格外注意。

真空過濾機是一種依靠真空負(fù)壓進行推動，將固液進行分離的一種設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上由于過濾的區(qū)域是沿著水平方向，所以可以有效的進行連續(xù)過濾、洗滌、吸干和濾布再生的系列工作，操作起來更加的靈活不過當(dāng)真空過濾機在停機之后仍需要進行一些保養(yǎng)工作。

我國是農(nóng)業(yè)大國，農(nóng)業(yè)又是我國的用水大戶，但是在一些干旱地區(qū)，農(nóng)業(yè)的發(fā)展由于缺水的原因受到了嚴(yán)重的影響，據(jù)統(tǒng)計，國耕地受旱面積約20萬平方公里、作物受旱面積約10.25萬平方米等等，這些大范圍的干旱情況已經(jīng)成為了困擾國計民生的嚴(yán)重問題，而企業(yè)和城鎮(zhèn)的水資源浪費還依然比較嚴(yán)重。濾布對于過濾機的作用是非常大，因此大家必須要選擇一個好的過濾機濾布，這是非常重要的，那么如何選擇好濾布呢。

在清洗的時候，必須保證過濾機正處于停機狀態(tài)，清洗的方法有化學(xué)清洗和物理清洗兩種。不過我們在清洗時首先要保證每次的清洗時間和清洗質(zhì)量，以保證設(shè)備的潔凈度。其次，不要等過濾機設(shè)備中的過濾板在嚴(yán)重受堵后再停機清洗。

選擇合適的清洗劑是非常重要的，化學(xué)清洗劑作用是將不易沖出的細(xì)顆粒進行化學(xué)反應(yīng), 達(dá)到細(xì)化的目的，同時再結(jié)合循環(huán)反沖, 便可將細(xì)顆粒沖出。除此以外，針對不同料漿的特性要合理的選擇超聲波設(shè)備。過濾機維護和保養(yǎng)正確打開過濾器的濾機上蓋，擰開上蓋吊帽，提起上蓋，轉(zhuǎn)過一定角度。所謂物理清洗就是采用超聲波清洗的方式來完成的，其原理是電源將工頻電能變成高頻電信號, 通過高頻電纜將電能輸送到換能器上。