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目標(biāo)與資源兩者匹配的關(guān)聯(lián)是方案管理的效果,也可以說(shuō)兩者的匹配關(guān)聯(lián)是衡量方案管理優(yōu)劣的基準(zhǔn):當(dāng)所具有的資源可以支持目標(biāo)的時(shí)候,方案管理可以實(shí)現(xiàn);當(dāng)資源無(wú)法支持目標(biāo)或者大過(guò)目標(biāo)的時(shí)候,要么浪費(fèi)資源,要么做白日夢(mèng)。
故而很多時(shí)候我并不重視精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)確認(rèn)怎么樣的目標(biāo),我只關(guān)心這一家精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)是不是有資源來(lái)支持它的目標(biāo)。當(dāng)精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)高調(diào)進(jìn)入國(guó)際行業(yè)的時(shí)候,我會(huì)看它是不是具有國(guó)際的人才、國(guó)際渠道、國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品,若是沒(méi)有這些,空有一個(gè)非常好、一腔鴻鵠之志也是徒勞無(wú)功。條碼防錯(cuò)檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)模式分為兩種:1)條碼檢測(cè):通過(guò)設(shè)定好的檢測(cè)條碼,在采集過(guò)程中,只要采集到的條碼與所設(shè)定好的條碼不一致時(shí),立即報(bào)警并彈出報(bào)警界面,可按需求報(bào)警時(shí)是否停線操作,并記錄錯(cuò)誤數(shù)據(jù)儲(chǔ)存在數(shù)據(jù)庫(kù)。
E-SOP系統(tǒng)不是單個(gè)的,是一個(gè)體系,雖然我們可以單獨(dú)的定義每一個(gè)sop,但真正從企業(yè)管理來(lái)看,sop不可能只是單個(gè)的,必然是一個(gè)整體和體系,也是不可或缺的。
從一個(gè)企業(yè)的角度看,企業(yè)想要達(dá)到的無(wú)非是提高管理運(yùn)營(yíng)能力,使企業(yè)獲得更大的效益。對(duì)于生產(chǎn)型企業(yè)來(lái)講,崗位人員的流動(dòng)性較大,但是每個(gè)人都有自己的習(xí)慣,同樣的事情每個(gè)人的做事方式也是不一樣的,理解也不一樣,這時(shí)候我們就可以通過(guò)E-SOP系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行量化,這樣也省去了針對(duì)每個(gè)人員進(jìn)行培訓(xùn)等一系列操作。節(jié)省了成本也提高了效率。否則條碼防錯(cuò)系統(tǒng)將立即報(bào)警并彈出報(bào)警界面,并記錄錯(cuò)誤數(shù)據(jù)儲(chǔ)存到數(shù)據(jù)庫(kù)。
精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)方案管理時(shí)常被大家和計(jì)劃經(jīng)濟(jì)聯(lián)絡(luò)在一塊,這種成見(jiàn)帶來(lái)的直接后果是精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)的管理處于無(wú)序形態(tài)。而對(duì)于方案本身的理會(huì),不管是企業(yè)產(chǎn)品仍是企業(yè)外面,都認(rèn)為方案是一組數(shù)據(jù),是一個(gè)核實(shí)指標(biāo)的指導(dǎo)文本。資源是方案管理的對(duì)象。方案管理實(shí)際上是管理資源,而并非管理目標(biāo)。從本質(zhì)上來(lái)說(shuō),方案其實(shí)是尋找資源、持續(xù)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的過(guò)程。這過(guò)程、目標(biāo)并非是重點(diǎn),重點(diǎn)的是實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的實(shí)踐,方案就是為了實(shí)現(xiàn)目標(biāo)而尋找資源的一整個(gè)實(shí)踐。意味著,當(dāng)精益生產(chǎn)看板機(jī)構(gòu)商論方案的時(shí)候,就是商論怎樣可以為目標(biāo)配上資源。通過(guò)電子看板提升生產(chǎn)效率,提高生產(chǎn)品質(zhì)以上特點(diǎn)不僅限于此,如果您覺(jué)得小編在吹噓,您盡可來(lái)電一試。