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壓片機模具在使用期間有哪些注意事項

　　1、 初次使用前應對照機器實物仔細閱讀說明書，然后再使用。

　　2、 操作時不得將手或其它工具接觸壓片室。

　　3、 物料中不得含有金屬或固體物質，以免損壞模具。

　　4、 更換模具時，應關閉電源。

　　5、 當機器聲音不正常時，應關閉電源再進行檢查。

　　6、 機器長時間不操作時，應將模具卸下來，進行單獨保存。

模具生銹的原因主要有三點；

1、材料分解的生成物（含碳量） 2、模具的回潮 3、手汗

解決模具生銹的方法；

1、短期對策：用手拿布輕擦模具表面,對模具進行充分的干燥,涂防銹油存儲在專用模具柜里面,方便轉運及識別.

2、長期對策：模具如放置時間較長,沒經過專業(yè)的處理,也會生銹,影響模具的壽命,如何預防模具生銹呢？

模具之所以會生銹是熔料過熱分解后產生的氣體所導致的,防止模具生銹的措施可以從以下幾方面著手：

3、當壓片停止以后,用干凈的軟干布將模具沖頭擦拭干凈.

4、當超過6小時停止壓片后,需在沖頭杯面噴防銹劑,要注意在噴射前,一定要將模杯面擦拭干凈,直到沒有物料.

5、如果發(fā)生模具表面沾上渣類碳化物,導致模具生銹,應及時排除,否則時間久,碳化物會滲透模具或腐蝕,一旦發(fā)現應立即用干布擦除.若較難擦除,可用少許酒精潤濕后擦除,如不處理會影響模具使用及壽命.

6、一般鍍層的模具雖有利于防銹,但是并不完全有效,有時腐蝕性氣體通過鍍層表面的氣孔產生深度腐蝕,避免鍍層模具生銹的方法是勤擦模具.

壓片機拆卸模具

(1)拆卸壓片機上沖頭：松開上沖頭并擰緊螺母以拉出上沖頭。如果裝配緊密，請用鉗子夾住上沖頭以將其拉出，但請注意不要損壞沖頭邊緣。

(2)拆卸壓片機沖模：松開中間模具固定螺絲，松開下部沖頭以固定螺絲，松開蝶形螺絲，然后松開齒輪壓板。傳輸調節(jié)齒輪用于將下沖桿提升10毫米，并輕輕旋轉手輪，以便下沖芯將中間模具推出并用手卸下中間模具。如果將中間模具緊緊地固定在孔中，請勿用力轉動手輪的硬頂部，以免損壞機器。此時，必須卸下中間模板并卸下中間模具。

(3)拆卸壓片機下沖：首先擰下下部打孔固定螺絲，然后轉動手輪將下部打孔桿升高到zui的較高位置，然后用手將上部打孔器拉出。如果緊緊固定，可用鉗子將其剪下(不要損壞沖頭邊緣)。

(4)拆卸壓片機沖模后，必須旋轉調節(jié)齒輪，以使下沖桿后退約10毫米。轉動手輪將下部打孔桿提升到zui的較高位置時，頂端不高于t的底面