自動(dòng)噴涂設(shè)備怎么選擇

　　自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家選用噴涂設(shè)備時(shí)，所考慮選用的原則應(yīng)各因素之間不是孤立的，而是彼此聯(lián)系和相互制約的，必須根據(jù)具體情況綜合平衡，正確選用和適合的涂裝工藝方法和合理配置的自動(dòng)化噴漆設(shè)備，以實(shí)現(xiàn)高品質(zhì)、高產(chǎn)量、高利用率、環(huán)保節(jié)能的效果，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。除了前面講的一些選用原則之外，今天還補(bǔ)充的幾個(gè)原則，也是需要大家注意的。

　　安全性原則

　　自動(dòng)化噴漆設(shè)備及噴涂輸送線體，必須貫徹安全性規(guī)劃原則，其主要包括設(shè)備應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛性，符合防火規(guī)范，用電安全要求，有防護(hù)機(jī)械傷害及安全防護(hù)辦法等。

　　經(jīng)濟(jì)性原則

　　自動(dòng)噴涂設(shè)備生產(chǎn)廠家從涂裝的經(jīng)濟(jì)效益考慮，首先選用造價(jià)適中，涂裝，涂料利用率高，涂裝合格率高的涂裝設(shè)備。采用的設(shè)備結(jié)構(gòu)形式在技術(shù)上先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)上合理。在確保完結(jié)生產(chǎn)任務(wù)及產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，降低費(fèi)用，提高經(jīng)濟(jì)效效益。選用的設(shè)備及其結(jié)構(gòu)形式，要與產(chǎn)品及工件、產(chǎn)量及采用的涂裝工藝方法相適應(yīng)，充分利用工廠現(xiàn)有的自動(dòng)噴漆機(jī)及生產(chǎn)條件。

　　環(huán)保原則

　　提高環(huán)保意識(shí)，要從工藝源頭下手，即從涂料及涂裝工藝下手，選用無(wú)毒或低毒涂料；提倡采用清潔生產(chǎn)；應(yīng)從易于操作，有利于操作人員健康和環(huán)境保護(hù)等方面來(lái)考慮合適的自動(dòng)噴漆機(jī)；在生產(chǎn)過程中凡是能溢出有害氣體或粉塵的工序及噴漆機(jī)，都必須設(shè)置行之有效的局部排熱和廢氣的熱能，充分利用熱能。

　　自動(dòng)化涂裝設(shè)備該怎樣保養(yǎng)好？

　　很多人由于對(duì)產(chǎn)品的不了解，購(gòu)買了自動(dòng)化涂裝設(shè)備之后，交給手下的員工管理，雖然有設(shè)備操作手冊(cè)和保養(yǎng)手冊(cè)，但是保養(yǎng)手冊(cè)并不被看中，導(dǎo)致一些設(shè)備由于使用和保養(yǎng)不當(dāng)導(dǎo)致故障，嚴(yán)重影響了企業(yè)的成產(chǎn)運(yùn)行。那么自動(dòng)化涂裝設(shè)備該怎樣保養(yǎng)呢？下面小編來(lái)為大家講解一下：

　　首先機(jī)器在安裝、拆卸和調(diào)整回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)時(shí)，要注意保證非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備在初次對(duì)中心線與齒輪中心線平行，要適合的角度對(duì)好，有效保證機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)中做好。

　　其次我們的設(shè)備要經(jīng)常檢查各零件的保養(yǎng)和連接情況，如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。機(jī)體連接螺栓應(yīng)在機(jī)體受壓時(shí)檢查松緊度所有連接稍軸都必須有開口銷，并需張開充分。把主要的部件慢慢的平穩(wěn)。

　　后經(jīng)常更換易磨損的零部件，如果有故障我們需要排除故障后再繼續(xù)運(yùn)行，電機(jī)軸承潤(rùn)滑要良好。經(jīng)常檢查所有的電線、電纜有無(wú)損傷。要及時(shí)的包扎和更換以損傷的部分，有效的延長(zhǎng)機(jī)器保養(yǎng)。

　　平面往復(fù)機(jī)的適用領(lǐng)域和配置

　　UV、水性油漆和氟碳漆等，進(jìn)行高質(zhì)量效果要求連續(xù)自動(dòng)噴漆，提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，同時(shí)減少油漆的損耗，節(jié)省成本。

　　配置：  機(jī)器配置微型程序控制器（PLC可選），自動(dòng)控制噴槍在作業(yè)的情況下開始噴漆，以節(jié)省油漆用量。

　　1、輸送方式可根據(jù)客戶產(chǎn)品需要選配（如進(jìn)口PE皮帶輸送、不銹鋼鋼帶輸送、不銹鋼管輸送）

　　2、自動(dòng)噴槍采用原裝進(jìn)口臺(tái)灣寶麗IWATA 1.3mm口徑噴槍（可選），噴漆量的大小和角度可通過預(yù)先調(diào)節(jié)，每個(gè)噴槍單獨(dú)控制。（或 采用法國(guó)克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）

　　3、噴涂驅(qū)動(dòng)裝置通過臺(tái)灣臺(tái)達(dá)（或日本安川伺服電機(jī)）進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，保證噴漆。

　　4、機(jī)器配置廢氣處理凈化系統(tǒng)，能有效將噴漆作業(yè)產(chǎn)生的廢氣經(jīng)處理后再排放，更大程度上避免環(huán)境受到污染。

　　5、供油系統(tǒng)由一套大容量的隔膜泵和穩(wěn)壓器，提供穩(wěn)定的供漆流量，使噴漆作業(yè)更平穩(wěn)，同時(shí)更換油漆方便快捷。（或采用一臺(tái)法國(guó)克姆林KREMLIN中壓混氣噴槍和壹套30：1柱塞泵供油系統(tǒng)。）

　　6、輸送速度采用變頻調(diào)節(jié)，適合不同的涂裝要求

　　自動(dòng)噴涂生產(chǎn)線噴涂設(shè)備怎么設(shè)計(jì)更好

　　1.自動(dòng)噴涂設(shè)備為單軸往復(fù)式，橫向運(yùn)動(dòng)配置4把縱向并列頭,往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度0-4M/S可調(diào)整。

　　2.工件外形及位置檢測(cè)功能：噴涂設(shè)備配備的工件光柵可以地檢測(cè)工件的外形尺寸，鏤空，擺放位置等信息，根據(jù)檢測(cè)信息控制噴涂區(qū)域大小，節(jié)省涂料。在自動(dòng)噴涂設(shè)備作業(yè)的情況下開始噴漆，工作過程中自動(dòng)識(shí)別有無(wú)板材及左右定位。

　　3.自動(dòng)噴槍采用進(jìn)口0.8mm口徑噴槍，噴漆量的大小和方向角度可以調(diào)整，每個(gè)噴槍可以單獨(dú)控制。

　　4.噴漆驅(qū)動(dòng)電機(jī)采用日本安川伺服電機(jī)，保試噴漆的。

　　5.噴漆設(shè)備配置油漆回收裝置，滿足能夠回收利用。

　　6.供料系統(tǒng)配置自動(dòng)加料泵，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)供料，供料壓力能夠滿足槍頭壓力的使用，同時(shí)工作結(jié)束后能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)管路進(jìn)行清洗。

　　7.設(shè)備設(shè)置從上向下送風(fēng)裝置，防止噴房?jī)?nèi)起霧化現(xiàn)象，集成的噴涂室具有進(jìn)風(fēng)二級(jí)過濾，風(fēng)壓通過變頻調(diào)節(jié)。

　　8.噴槍的上下高度可以調(diào)整范圍200mm-400mm，初始槍口離流水線設(shè)備距離為250mm。

　　9.輸送皮帶末端裝有清洗裝置，能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化清洗功能。

　　10.自動(dòng)噴涂設(shè)備設(shè)備操作系統(tǒng)采用PLC控制器，操作顯示控制觸摸屏14吋。

　　11.噴槍供油系統(tǒng)：采用中壓混氣噴涂系統(tǒng)，克姆林AVX系統(tǒng)噴槍和柱塞泵供油系統(tǒng)，每把噴槍的吹付壓力均可獨(dú)立調(diào)節(jié)，控制噴涂時(shí)的吹付空氣流量；

　　12.設(shè)備配置可視透明觀察口，能夠可視噴漆作業(yè)。

　　13.運(yùn)行導(dǎo)軌要求穩(wěn)定性好、耐磨損、沒有明顯噪音