焚燒起動進程

當操控體系在待命的狀況下，接到輸入的起動指令，將進入焚燒運行狀況，首先是操控體系進行自檢，之后進行前吹掃，變頻器輸出信號操控風機的旋轉(zhuǎn)，空氣風量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦鸩阶優(yōu)榈退?，新鮮空氣風吹過焚燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保焚燒進程的可靠。具體操作是變頻器先起動，PLc模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設定頻率開始上升，到達必定頻率后堅持必定時間后再下降，完結起動前的吹掃。之后，發(fā)出焚燒信號，高壓焚燒器作業(yè)，同時翻開焚燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。VOCs廢氣中的粉塵如果VOCs廢氣中含有較多粉塵，由于通過催化劑的氣流速度快，一方面粉塵摩擦催化劑表面導致催化劑表面活性物質(zhì)的流失，另一方面也有可能沉積在催化劑表面。這時催化焚燒爐盤進行有焰焚燒，直到檢測溫度信號到達設定的焚燒封閉溫度，焚燒閥門封閉，完結焚燒進程，進入到焚燒調(diào)理階段。

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催化燃燒零件焊接狀態(tài)

復雜形狀零件，大而厚或剛度大，焊后殘余應力大，容易產(chǎn)生裂紋，須使用抗裂性能好的低氫型焊條，高韌性電極或氧化鐵型焊條。

當焊縫的溝槽有油漬和銹漬，不能去除時，應選擇氧化性強的酸性電極，如鐵鈣電極。

很難把大部分的零件翻過來。當焊縫處于垂直和垂直焊接位置時，應在所有位置使用焊條。

催化燃燒設備的焊補與焊接工藝較為復雜，因此對周圍環(huán)境以及技術的要求較高，在實際的操作過程中需要由抓俺們?nèi)藛T進行，并做好防護措施，以免出現(xiàn)損壞，得不償失。

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催化燃燒設備燃空比的調(diào)定

研究表明，催化燃燒設備中“氣/空氣比”的范圍一般在4%-11%之間，在一定的燃燒條件下，當氣/空氣比為6%時，天然1氣可以達到較好的催化燃燒效果，使燃燒系統(tǒng)不僅可以達到較好的催化燃燒效果，而且可以達到較好的燃燒效果。獲得的熱效率，而且。還可以達到良好的發(fā)射效果。該系統(tǒng)的氣比由零壓力閥調(diào)節(jié).因此，當風機的風量改變時，也可以改變?nèi)紵?空氣比，從而實現(xiàn)催化燃燒裝置的燃燒。由于催化劑加速了氧化分解的歷程，大多數(shù)碳氫化合物在300~450℃的溫度時，通過催化劑就可以氧化完全。特別是在啟動的過程中,只要我們調(diào)節(jié)變頻器輸出頻率可以達到以上所需點火有焰燃燒時間的催化燃燒的燃料/空氣比率的變化。