液壓冷壓機加油的過程：

1、將動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°位置后中止，使鏟斗缸活塞桿伸出全部，斗桿缸活塞桿縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，翻開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩i踏板數(shù)次，以開釋自重等形成的系統(tǒng)余壓。

2、檢查液壓油的清潔度，用汽i油清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。假如使用時間較長，比較臟的液壓油就替換掉，

液壓冷壓機的構(gòu)成部件：

首要由：油壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、壓板和機身組成。

油壓系統(tǒng)：由油缸、油箱、油泵、油泵電機、控制閥塊和壓力表組成。油箱中裝有油液，由油泵電氣驅(qū)動油泵完結(jié)泵油，通過銜接油管將油液送到油缸，使油缸作業(yè)。其溢流閥能使壓件在擠壓過程中發(fā)作背壓，起平穩(wěn)效果，電磁球。使用木工冷壓機應(yīng)遵守怎樣的作業(yè)要求依據(jù)所壓板件骨架及表層板厚薄狀況，調(diào)整壓力表，板件越薄壓力越小，較大壓力不能跨過8MPa。閥用于堅持系統(tǒng)設(shè)定的壓力，壓力表用以顯現(xiàn)壓力大小。

液壓冷壓機該如何正確的進行加油工作

將液壓冷壓機動臂朝履帶方向平行放置，并在向左轉(zhuǎn)45°方位后中止，使鏟斗缸活塞桿伸出，斗桿缸活塞桿縮回，慢慢地下落動臂，使鏟斗放到地面上，然后將發(fā)動機熄火，翻開油箱放氣閥，來回扳動各操作手柄、踩i踏板數(shù)次，以開釋自重等構(gòu)成的系統(tǒng)余壓。

用汽i油清洗各管接頭、泵與馬達的接頭、放油塞、油箱頂部加油蓋和底部放油塞處及其周圍。翻開放油閥和油箱底部的放油塞，使舊油全部流進盛廢油的油桶中。

翻開液壓冷壓機油箱的加油蓋，取出加油濾芯、檢查油箱底部及其邊、角處的殘留油品中是否含有金屬粉末或其他雜質(zhì)。清洗油箱，先用柴油清洗兩次，然后用壓縮空氣吹干油箱內(nèi)部。檢查內(nèi)部邊角處是否還有殘留的油泥、雜質(zhì)等，直至收拾潔凈中止，收尾時再用新油沖刷一遍。液壓機一般發(fā)作的缺點部位及其原因大致可分為以下五個方面：(1)液壓元件調(diào)整不妥，如：液壓泵、油馬達、次第閥、方向閥、溢流閥、卸荷閥、平衡閥的壓力和流量調(diào)整發(fā)作的差錯。

拆開各油管。拆下系統(tǒng)內(nèi)全部濾清器的濾芯。替換濾芯時，要細心地檢查濾芯上有無金屬粉末或其他雜質(zhì)，這樣能夠了解系統(tǒng)中零件的磨損狀況。放掉主液壓泵、反轉(zhuǎn)馬達、行走馬達腔內(nèi)的舊油，并注滿新油。

液壓冷壓機的作業(yè)原理：

液壓機根據(jù)限制工藝要求主缸能完結(jié)快速下行一減速限制一保壓延i時一泄壓回程一間斷（任意方位）的基本作業(yè)循環(huán)，而且壓力.速度和保壓時間需能調(diào)度。頂出液壓缸首要用來頂出工件，要求能完結(jié)頂出.退回.間斷的動作。如薄板拉伸時，又要求頂出液壓缸上升、間斷和壓力回程等輔佐動作。這種方法能夠在不拆解部件的狀況下來確診液壓元件是否有缺點，避免了過多的拆開作業(yè)量，減少了缺點確診時刻，便于快速確診，特別是關(guān)于較大的油缸密封等缺點具有很好的有用性。有時還需用壓邊缸將坯料壓緊，以避免周邊起皺。