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圓刀片安裝有哪些小常識(shí)
圓刀片只是所有圓刀片的總稱(chēng)。根據(jù)形狀,有平圓刀和齒形圓刀。圓形葉片的直徑不同,從大到小,通常在300到1000毫米之間。它也可以根據(jù)制作的材料分為合金圓刀、刃鋼圓刀等。一般來(lái)說(shuō),圓形刀片用于機(jī)械設(shè)備中,主要用于切割和修邊等加工功能。圓鋸片通常有一個(gè)中間孔,可以固定在機(jī)械設(shè)備上實(shí)現(xiàn)切割功能。有許多不規(guī)則的鋸齒狀的刀片(其中有許多鋸齒狀的、不規(guī)則的牙齒)。有三種切削刃:雙面、單面和非切削。圓葉片如何安裝在電機(jī)軸上?
在圓葉片的兩側(cè)都有軸套。兩個(gè)套筒固定在電機(jī)軸上,刀片放置在中間。在其中一個(gè)軸套的端面上鉆有幾個(gè)螺紋孔,可以用螺釘將葉片壓緊。先將軸套固定在電軸上,看圓刀片是否能固定在軸套上。否則,應(yīng)在圓葉片兩側(cè)做軸套。將兩個(gè)軸套固定在電機(jī)軸上,將葉片放在中間,在其中一個(gè)軸套端面上鉆幾個(gè)螺紋孔,然后用螺釘將葉片壓緊。安裝圓鋸片前,必須確認(rèn)鋸片的性能和用途,確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝。錯(cuò)誤的方向可能會(huì)導(dǎo)致葉片鋸齒脫落,防止事故發(fā)生。安裝圓葉片時(shí),安裝前應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、變形、補(bǔ)傷、缺齒等現(xiàn)象。安裝后,需確認(rèn)圓鋸片中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭盤(pán)上。如果有墊片,必須設(shè)置墊片環(huán),然后用手輕輕推動(dòng),確認(rèn)圓葉片是否偏心轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)。
圓刀片磨損因素
圓刀片要安裝的分切機(jī)位置調(diào)整好后,將分切機(jī)的圓刀片緩慢放入刀槽內(nèi),刀槽深度為3~5mm。分切刀片必須位于刀槽的底部,不允許違反上述兩項(xiàng),且不得觸碰。否則,如果啟動(dòng)后刀片與插槽發(fā)生沖突,薄刀片將燒壞。分切機(jī)刀片應(yīng)按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)打磨。切割機(jī)應(yīng)每200-50 mm研磨一次。宜堅(jiān)持紙張的分切,既鮮艷又美觀。注意紙張邊緣和其他異物在一起。不要滾入刀片驅(qū)動(dòng)齒輪,以免損壞機(jī)器。生產(chǎn)結(jié)束后,及時(shí)清除設(shè)備上的紙屑和油污。
圓形刀片通常堅(jiān)固耐用,具有良好的切割性能。但長(zhǎng)期使用后,會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損,這與以下關(guān)鍵因素有關(guān)。
1、圓刀制作材料
圓刃材料硬度高,耐磨性好,但韌性較低。硬度和韌性相反,這是需要改進(jìn)的一個(gè)方面。如果是石墨圓葉片,可選用韌性較好的材料。
2、圓葉片表面涂層
金剛石涂層圓葉片具有硬度高、耐磨性好、摩擦系數(shù)低等優(yōu)點(diǎn),是目前較理想的制造方法。但生產(chǎn)成本高,國(guó)內(nèi)技術(shù)還不夠成熟。涂有石墨的圓葉片應(yīng)用廣泛。
因此,如果要降低圓葉片的磨損強(qiáng)度,可以優(yōu)先考慮材料和涂層。
圓刀片使用時(shí)的注意事項(xiàng)
圓刀片使用注意事項(xiàng):
1、不使用圓刀片時(shí),必須將葉片垂直懸掛在干燥的架子上,不能將圓葉片水平放置,這會(huì)導(dǎo)致圓葉片變形。
2、圓刀片的鋸齒非常堅(jiān)硬和鋒利。嚴(yán)禁碰撞、墜落。必須小心處理。
3、作業(yè)時(shí)必須戴防護(hù)罩、工作手套、安全帽、安全鞋和防護(hù)眼鏡。
4、安裝圓刀片前,必須確認(rèn)鋸片的性能和用途,確保圓鋸片箭頭所示的切割方向與鋸片的旋轉(zhuǎn)方向一致。嚴(yán)禁反方向安裝。錯(cuò)誤的方向可能會(huì)導(dǎo)致葉片鋸齒脫落,防止事故發(fā)生。
5、安裝圓刀片時(shí),安裝前應(yīng)檢查有無(wú)裂紋、扭曲、找平、掉齒等現(xiàn)象。
6、安裝完畢后,要確認(rèn)圓刀片中心孔是否牢固地固定在鋸臺(tái)的法蘭上,有墊片時(shí)必須將墊片環(huán)正確地設(shè)置好;然后用手輕輕推動(dòng),確認(rèn)圓鋸片是否偏心轉(zhuǎn)動(dòng)和晃動(dòng)。
7、使用時(shí)不要超過(guò)規(guī)定的速度。
8、使用前預(yù)旋:更換新刀片后,使用前需預(yù)旋轉(zhuǎn)1分鐘,使鋸床在工作狀態(tài)下可以切割。
9、圓刀片的硬度要求非常重要。有時(shí),如果硬度要求不合理,葉片會(huì)開(kāi)裂。
圓刀片如何進(jìn)行熱處理
圓刀片正?;療崽幚碛袃蓚€(gè)迫切的作用:一是細(xì)化工件的晶粒,提高材料的力學(xué)性能;二是調(diào)整軋制或鍛造組織中碳化物的大小或分散,為了使碳化物在隨后的熱處理過(guò)程中很容易溶解在材料中,從而提高材料的可加工性,使材料均勻,將工件加熱到高于A3(亞共析鋼)或ACM(過(guò)共析鋼)點(diǎn)溫度30℃到60℃的高溫時(shí)間的流逝。材料均勻后,置于空氣中冷卻,正常熱處理可分為兩級(jí)正火、恒溫正火和二次正火。普通回火處理通常在淬火處理后進(jìn)行,以消除淬火處理的不良影響,保留和闡明淬火功能,這種方法的主要目的是使淬火天才的結(jié)構(gòu)異常或沉淀特殊信仰(形成回火麻場(chǎng)粉),降低殘余應(yīng)力,提高相關(guān)機(jī)械性能(提高材料延性)?;鼗饻囟炔煌瑫?huì)產(chǎn)生不同的機(jī)械強(qiáng)度和延性匹配。一般情況下,由于回火溫度較高,回火溫度在600℃以下,軟化的主要原因是碳化物逐漸團(tuán)聚、球化,肥料顆粒再結(jié)晶長(zhǎng)大成連續(xù)基體。