碳鋼彎頭的基本工藝過(guò)程是：首先焊接一個(gè)橫截面為多邊形的多棱環(huán)殼或兩端封閉的多棱扇形殼，內(nèi)部沖滿壓力介質(zhì)后，施以內(nèi)壓，在內(nèi)壓作用下橫截面由多邊形逐漸變成圓，終成為一個(gè)圓形環(huán)殼。根據(jù)需要，一個(gè)圓形環(huán)殼可以切割成4個(gè)90°彎頭或6個(gè)60°彎頭或其它規(guī)格的彎頭，該工藝適用于制造彎頭中徑與彎頭內(nèi)徑比大于1.5倍的任何規(guī)格大型彎頭，是目前制造大型碳鋼彎頭的理想方法。 ??該碳鋼彎頭制作工藝的優(yōu)點(diǎn)主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面： ??

（1）不需管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對(duì)較薄的碳鋼彎頭。 ??

（2）坯料為平板或可展曲面，因而下料簡(jiǎn)單，精度容易保證，組裝焊接方便。 ??

（3）由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。因不需要任何專(zhuān)用設(shè)備，尤其適合于現(xiàn)場(chǎng)加工大型碳鋼彎頭。 ??    

（4）碳鋼彎頭適用于石油、、化工、水電、建筑和鍋爐等行業(yè)的管路系。

不同種類(lèi)的焊條在使用中具有不同的性能和特點(diǎn)，在使用中按照相應(yīng)的需要選用，保障焊接的沖壓彎頭的質(zhì)量。 為改善沖壓彎頭耐蝕性能及焊接性，在生產(chǎn)時(shí)適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻沖壓彎頭好一些。

采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

采用同類(lèi)型的鉻不銹鋼沖壓彎頭時(shí)，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。良好的特點(diǎn)促使其在不同的領(lǐng)域中使用和推廣，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機(jī)械制造。

沖壓彎頭應(yīng)用優(yōu)點(diǎn) 1、重量輕：沖壓彎頭相對(duì)密度為0.89-0.91g/cm，僅為鋼管的十分之一。因?yàn)橹亓枯p，可大大的工業(yè)生產(chǎn)減少運(yùn)送花費(fèi)和安裝的工程施工抗壓強(qiáng)度。 2、環(huán)境衛(wèi)生無(wú)毒性：原材料徹底由碳、氫二種無(wú)素構(gòu)成，未加上一切有害的重金屬鹽增稠劑，原材料的環(huán)境衛(wèi)生特性早已根據(jù)單位檢驗(yàn)。 3、耐溫性能好：當(dāng)工作中溫度為70度，變軟的溫度為140度。 4、高抗沖：因?yàn)榕c眾不同的抗沖抗壓強(qiáng)度性能提升其他實(shí)壁管擁有大大提高，其環(huán)剛度等于實(shí)壁的1.3倍。 5、隔熱保溫性好：因?yàn)樵牧蟼鳠嵯禂?shù)低，20攝氏的傳熱系數(shù)為0.21-0.24W/mk，比鋼管(43-52W/mk)、紫鋼管(333W/mk)小得多，故PP-R管隔熱保溫性好。 6、使用期長(zhǎng)：管件在額定值的應(yīng)用溫度和工作壓力下，使用期做到50年之上，具備遮擋紫外線、防電磁輻射，使商品。