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東森噴塑與您分享靜電噴塑表面預(yù)處理。

前處理工藝質(zhì)量好壞直接影響粉末涂膜質(zhì)量，前處理不好，造成涂膜易脫落，鼓泡等現(xiàn)象。因此，前處理工作必須予以重視。

為了清洗掉鋁制品表面存在著的污垢和缺陷，如灰塵、金屬氧化物、殘留油污、手印、

輕微的劃（擦）傷等，在表面處理之前，必須進(jìn)行必要的表面預(yù)處理。其一般工藝是：脫脂→水洗→堿蝕洗→一次水洗→二次水洗→中和→水洗。

（1）脫脂脫脂處理通常也稱為除油，其目的是除去鋁材表面的工藝潤(rùn)滑油、防銹油和其他污物，以保證在堿腐蝕工序中鋁材表面均勻腐蝕和槽液清潔。

（2）堿洗堿洗腐蝕一般采用35-100g/L的NaoH為處理液，其目的是除掉鋁材表面的污物，并將鋁材表面自然氧化膜下的基體金屬，以利于氧化的順利進(jìn)行。此工序?yàn)檎麄€(gè)表面處理過程中鋁溶解量的工序，其腐蝕量約為20μm，處理每平方米鋁材可溶鋁50g。當(dāng)堿洗液中溶鋁量達(dá)30g/L時(shí)則產(chǎn)生氫氧化鋁沉淀，堆積于槽底形成堅(jiān)硬固體物。為防止沉淀，一般在生產(chǎn)中添加檸檬酸鈉或葡萄糖酸鈉（1.5g/L）。

（3）中和中和的目的主要是除掉堿腐蝕后殘留在鋁材表面的黑色腐蝕斑，以獲得光亮的金屬表面，同時(shí)也兼有中和堿液的作用。常用的中和液為HNO3（相對(duì)密度1.42）100-400g/L或H2SO4（相對(duì)密度1.84）100-200g/L。

（4）水清洗在各道工序間采用流動(dòng)水清洗，目的在于徹底除去制品表面的殘留液和可溶于水的反應(yīng)產(chǎn)物，防止下道工序槽液遭受污染，確保處理的效率和品質(zhì)。

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熱固性粉末涂料是一種相對(duì)較新的工藝，它采用由不同的化學(xué)成分組成的粉末作為材料表面上的保護(hù)層。熱量從一個(gè)物體傳遞到另一個(gè)物體的科學(xué)中的三個(gè)基本原則包括：對(duì)流，傳導(dǎo)和輻射。 

在粉末涂料中，被涂材料的類型決定了對(duì)其有效的固化過程的類型。例如，一旦粉末熔化，材料木材上的粉末涂層在溫度下使用輻射和對(duì)流?？傊?，粉末涂料使用紅外線固化爐，對(duì)流和紫外線固化。 金華設(shè)備噴塑加工廠

每種加熱類型都有其自身的優(yōu)勢(shì)，并提供出色的功能。

東森噴塑與您分享隧道式固化爐和橋式固化爐的區(qū)別

1.橋式固化爐。

建立橋式烤箱。橋式烤箱具有良好的隔熱效果，因?yàn)闊峥諝馓幱诟咚剑粫?huì)與爐外的冷空氣對(duì)流。運(yùn)行成本低。但更適合寬工件不適合長(zhǎng)工件。由于橋梁設(shè)計(jì)要求車間高度足夠高，工件越長(zhǎng)，轉(zhuǎn)彎半徑越大，干燥路徑和輸送軌道越高，施工成本和難度也越大。

2.隧道固化爐。

隧道爐的建造成本相對(duì)較低，因?yàn)樗苯咏ㄔ谄降厣?。但由于冷熱空氣的?qiáng)烈對(duì)流，保溫效果不如橋式保溫效果好。隧道爐可以選擇長(zhǎng)工件，但不適合寬工件。如果隧道開口太寬，風(fēng)壁對(duì)冷熱空氣對(duì)流的屏障會(huì)減少，使烤箱加熱緩慢，熱量損失嚴(yán)重，操作成本會(huì)增加。

粉末噴涂工藝要求：首先，噴涂環(huán)境溫度和溫度對(duì)膜厚度的影響。

粉末噴涂量為170-200克/分鐘; 電壓為70KV，噴槍與待涂物體之間的距離為20cm。當(dāng)溫度在20至30℃之間且濕度在60至80％之間時(shí)，粉末噴涂的涂布效率良好，并且涂膜厚。