十萬級凈化車間標準

1：塵粒大允許數(shù)≥微米的粒子數(shù)不超過350萬個，≥5微米的粒子數(shù)不超過2萬個。

2：微生物大允許數(shù)，浮游菌數(shù)不超過500個/m；沉降菌數(shù)不超過10個/培養(yǎng)皿。

3：壓差。相同潔凈等級的潔凈室壓差保持一致，對于不同潔凈等級的相鄰潔凈室之間壓差要≥5Pa，潔凈室與非潔凈室之間要≥10Pa（主要是為了保障空氣從潔凈區(qū)流向非潔凈區(qū)，避免氣流倒灌）。選凈化車間就選浙江鑫源

一排排淡藍色的布料宛若長龍游弋在智能口罩生產(chǎn)線上，全自動流水作業(yè)流暢自如而又具有美感，裁鼻梁夾、折疊壓合、包裝下線……在這里，口罩生產(chǎn)線24小時不停歇，員工三班倒，口罩下線效率以秒計。4月7日下午，在位于沈陽市渾南區(qū)的新松智慧園內(nèi)，記者實地探訪了新松機器人自動化股份有限公司十萬級潔凈車間。目前，新松公司的口罩產(chǎn)能約為70萬片/天，未來將達到100萬片/天，將為全省學(xué)校復(fù)課供應(yīng)1000余萬片儲備口罩。緊急征用潔凈機器人車間生產(chǎn)口罩口罩的生產(chǎn)環(huán)境必須是十萬級以上的潔凈車間，一部分有特殊要求的口罩甚至需要在恒溫恒濕條件下進行生產(chǎn)。從初始挑選原料到終成型內(nèi)包，全程無塵、無菌化，進出無塵車間的人員也要經(jīng)過更衣、洗手、風淋等消毒環(huán)節(jié)。若要在短時間內(nèi)實現(xiàn)產(chǎn)能大幅提升，限制因素則更多。但這些苛刻的條件要求對于新松公司而言，卻是日常的生產(chǎn)準則。面對市場的緊迫需求，新松公司緊急征用原計劃生產(chǎn)潔凈機器人的2000多平方米的十萬級潔凈車間，并對各類原材料進行嚴格細致的紫外線消毒，切實保障口罩生產(chǎn)環(huán)境的高標準、嚴要求。產(chǎn)品抽檢細菌過濾效率均高于行業(yè)標準“據(jù)說口罩的細菌過濾效率需達到一定標準以上才有防疫效果，那么‘新松牌’醫(yī)口罩的細菌過濾效率是多少？”新松公司相關(guān)負責人為記者解惑：一般而言，用口罩細菌過濾效率不得低于95%。據(jù)遼寧療器械檢驗檢測院的檢驗報告數(shù)據(jù)，新松一次性醫(yī)口罩抽檢樣品的細菌過濾效率小值達98.3%用外口罩抽檢樣品的細菌濾效率小值達99.1%，均高于行業(yè)標準。

凈化車間

無塵凈化車間是指將一定空間范圍內(nèi)之空氣中的微粒子、有害空氣、細菌等之污染物排除，并將室內(nèi)之溫度、潔凈度、室內(nèi)壓力、氣流速度與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控制在某一需求范圍內(nèi)，而所給予特別設(shè)計的房間。那么，無塵凈化車間設(shè)備的安裝要注意哪些問題呢?下面一起來了解下。

1、無塵凈化車間設(shè)備就是通過服務(wù)通道或其它非關(guān)鍵區(qū)進入隔離區(qū)，如果不可能，應(yīng)采取措施盡量減少污染，無塵凈化車間流向該隔離區(qū)的氣流應(yīng)該保持中性壓力或負壓，避免氣流強制流出工作區(qū)帶來污染的可能性。

2、無塵凈化車間完全密封的隔離區(qū)不應(yīng)從內(nèi)部加壓，否則污染可能會穿透隔離霜，影響周圍的無塵凈化車間，隔離區(qū)內(nèi)應(yīng)該阻斷潔凈空氣的送風，避免給周圍的無塵凈化車間造成壓力，如果只有通過相鄰的無塵凈化車間才能進入隔離區(qū)，應(yīng)該采用粘性墊，除掉鞋子上帶的污染，進入隔離區(qū)后，使用一次性靴子或鞋套來避免污染，離開隔離區(qū)前要把這些一次性物品脫下并帶走處理。

凈化車間

3、無塵凈化車間應(yīng)該制定監(jiān)控隔離區(qū)周圍區(qū)域的方法和頻率，確保能檢測出任何滲漏進相鄰無塵凈化車間的污染。

4、安裝架設(shè)備各種動力設(shè)施，如電、水、氣體、真空、壓縮空氣和廢水管道時，應(yīng)該注意對這些作業(yè)產(chǎn)生的煙氣和殘物盡可以全部加以控制，避免由于疏忽而弄到周圍的無塵凈化車間內(nèi)，而且這也有助于拆除隔離屏障前能起到有效的清潔。

5、無塵凈化車間安裝凈化設(shè)備應(yīng)該采用認可的潔凈程序清除整修隔離區(qū)的污染，所有表面注意設(shè)備護板后面和設(shè)備下面區(qū)域的清潔。

6、凈化設(shè)備安裝完工后現(xiàn)場可以做一些內(nèi)部的準備工作和設(shè)備性能的初步測試，但后驗收的測試要求完全具備無塵凈化車間條件才行。