廠家供應(yīng)L型周節(jié)制梯形齒同步帶橡膠同步皮帶聚胺酯同步皮帶

L同步帶是采用進口合成氯丁膠為主要原料，配入多種不同用途的輔料；骨架材料均為日本進口玻璃纖維線繩；帶齒表面采用尼龍66高彈力布做保護。具有動態(tài)屈繞性好，凱奧供應(yīng)各種同步帶皮帶，型號齊全，質(zhì)量優(yōu)良，橡膠，聚胺酯都齊全，量大可以免費開模，歡迎訂購！因為傳動無滑差，所以同步帶傳動效率高，基本能達到98%的利用率。單面，雙面齒型都可以訂做！抗龜裂性能好，臭氧性能優(yōu)良，耐老化，耐熱，耐油，耐磨損等特點。

L型周節(jié)制梯形齒同步帶齒形設(shè)計優(yōu)勢：

L型梯形齒同步帶采用進口玻璃纖維線繩和模壓切口，減少同步帶維護和延長帶的使用壽命，也增加了穩(wěn)定性和靈活性。變量開槽上帶的底面模式提高靈活性，降低噪音，并允許更嚴(yán)格彎腰直徑較小的緊湊型、重型引擎找到滑輪半徑。H同步帶模塑缺口還含有空氣和散熱，使得同步帶加大碼帶冷卻，這就降低由較高的溫度造成的磨損和惡化。但氯丁橡膠的缺點是貯存穩(wěn)定性差和工藝性能差，易焦燒和粘輥，而耐熱性差是作為制造同步帶材料的弱點，氯丁橡膠同步帶的使用溫度范圍為-30℃～120℃。

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（1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；（3）傳動，可達0.98，節(jié)能效果明顯；（4）維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護（1）傳動準(zhǔn)確，工作時無滑動，具有恒定的傳動比；

（2）傳動平穩(wěn)，具有緩沖、減振能力，噪聲低；（3）傳動效高，可達0.98，節(jié)能效果明顯；（4）維護保養(yǎng)方便，不需潤滑，維護費用低；

同步帶免費開模，免費傳動設(shè)計，20年配套，百萬庫存！臺灣品質(zhì)，大陸價格同步輪配套

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同步帶 - 概述 同步帶傳動是由一根內(nèi)周表面設(shè)有等間距齒形的環(huán)行帶及具有相應(yīng)吻合的輪所組成。它綜合了帶傳動、鏈傳動和齒輪傳動各自的優(yōu)點。轉(zhuǎn)動時，通過帶齒與輪的齒槽相嚙合來傳遞動力。傳輸用同步帶傳動具有準(zhǔn)確的傳動比，無滑差，可獲得恒定的速比，傳動平穩(wěn)，能吸振，噪音小，傳動比范圍大，一般可達1:10。臺灣品質(zhì)，大陸價格雙面齒同步帶1、雙面齒同步帶的節(jié)距和齒形等同與單面齒同步帶的齒形和節(jié)距。

2.同步帶型號與材質(zhì)在目前市場上的運用：

MXL XL L H XH XXH 的同步帶目前在運用廣泛，可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn)

HTD3M HTD5M HTD8M HTD14 HTD20M  運用廣泛 可用聚氨酯和橡膠材質(zhì)生產(chǎn)

S2M S3M S4.5M S4.5 S8M S14M   運用廣泛  橡膠材質(zhì)生產(chǎn)

同步帶的應(yīng)用很廣泛，平時損壞和故障也是時常發(fā)生的。那么一般都是什么原因?qū)е逻@些故障的發(fā)生呢?

首先來說說造成同步帶早期破斷原因：這個一般可能是負(fù)載過大或由于意外事故被動輪停轉(zhuǎn)，從而大大增加了它負(fù)載力，還有就是同步帶輪過小導(dǎo)致同步帶強行彎曲過造成。

還有造成同步帶背膠磨損和龜裂的現(xiàn)象：外張緊輪定位失準(zhǔn)和同步帶在傳動過程中碰到機械的框架或者是長期處于低溫狀態(tài)造成。

工作過程中噪音過大的原因：一般可能是由同步帶張緊力太大、兩軸的平行失準(zhǔn)、同步帶的寬度大于同步帶輪的直徑。當(dāng)然如果負(fù)載過大和同步帶輪嚙合不良都會引起工作時的噪音問題。

以上基本上是同步帶工作過程中常見的幾個現(xiàn)象了，還是那句話。了解了才能解決原因