搪玻璃產(chǎn)品選用注意事項(xiàng)

 化工過程千變?nèi)f化，工業(yè)物料種類繁多，何種物料選用搪玻璃產(chǎn)品很難簡(jiǎn)而言之，但應(yīng)遵守以下選用注意事項(xiàng)：

 1.其物料及要求應(yīng)符合玻璃襯里的五大特性。

 2.搪玻璃設(shè)備耐溫差急變性能是指產(chǎn)品的搪玻璃面或其反側(cè)金屬基體經(jīng)受突然溫度急變的性能，應(yīng)控制冷急變溫度110℃，熱急變溫度120℃。對(duì)生產(chǎn)中溫度急變頻繁，且急變溫度臨近極限值時(shí)，不宜選用。

 3.玻璃層的使用溫度可達(dá)-40℃，使用溫度可達(dá)300℃，在此范圍內(nèi)玻璃層結(jié)構(gòu)能保持穩(wěn)定。但金屬基體材料應(yīng)符合有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)定。

 4.玻璃層是非金屬材料，屬于脆性材料，玻璃面不能承受固體物料的直接撞擊，對(duì)容器口直接投入固體物料者不宜選用。

 5.工藝過程介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生固體硬結(jié)晶顆粒，宜選用耐磨性能較佳的微晶搪瓷。

1.錨式（框式）攪拌器

 搪玻璃錨式、框式攪拌器屬于同一類型的攪拌器，只能認(rèn)為框式是錨式的加強(qiáng)型。

 該形式攪拌器適應(yīng)于高粘度物料的攪拌，能使容器內(nèi)整體物料攪動(dòng)而小有死角，攪拌器對(duì)流體的主要功能是剪切，由于攪拌直徑比較大，攪拌器外側(cè)靠近容器內(nèi)壁，回轉(zhuǎn)時(shí)有相似于括壁的作用，能減薄容器內(nèi)的液體層流邊界層，有利于提高夾套傳熱效果。

 該形式攪拌器一般設(shè)計(jì)成低速攪拌，轉(zhuǎn)速小于等于80轉(zhuǎn)/分,器內(nèi)液體處于層流狀態(tài),屬于溫和型攪拌.用于粗結(jié)晶工藝,有利于晶粒長(zhǎng)大,提高下道工序過濾時(shí)結(jié)晶體的收得率.同時(shí)它適用于傳熱的操作,一定程度能提高物料與容器壁之間的給熱系數(shù),對(duì)液液分散操作,選用該形式的攪拌器較為合適.

   常壓搪玻璃容器圓筒殼體厚度確定

   須著重考慮筒體搪燒過程的變形，一般不得大于百分2，圓筒體為臥燒，則有剛度經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算壁厚，當(dāng)小于一時(shí)，經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算壁厚可以略微減少。

   圓筒體為吊燒，其臥式臥式筒體吊索這里段，燒成時(shí)應(yīng)有足夠剛度，不至于明顯凹陷，特別對(duì)大直徑圓筒，因此，圓筒壁厚須按照經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算值，對(duì)直徑大于兩米的圓筒壁厚起吊鎖著李端還需加厚，而其他部位的厚度可略微減少。