霧化不銹鋼丸主要是采用霧化工藝精制而成，其外觀光亮、無(wú)銹、圓狀,廣泛應(yīng)用于鋁合金，鋅合金等有色金屬鑄件的表面拋丸的表面拋丸處理，能現(xiàn)金屬材料的本色和光澤，又不會(huì)使鑄件表面致銹和變色。壽命長(zhǎng)，對(duì)設(shè)備磨損小。處理后的鑄件表面光潔，無(wú)須再進(jìn)行酸洗。

霧化不銹鋼丸在高溫的時(shí)候，要是被霧化成液滴，因?yàn)橐粍t處在高溫，二則表面積一下子增加了無(wú)數(shù)倍，至使迅速氧化變色，如平時(shí)我們制作鑄鋼丸那樣。為了不讓不銹鋼液氧化，需要在制丸時(shí)采用隔絕氧的措施，措施主要有二個(gè)，一是采用惰性氣體霧化，經(jīng)濟(jì)的是采用氮?dú)忪F化，對(duì)于大的鑄鋼丸生產(chǎn)企業(yè)，本身有制氧設(shè)備，制氮也是順便的事，如果企業(yè)沒有制氮設(shè)備也無(wú)妨，可以外購(gòu)瓶裝氮?dú)庾鳛殪F化介質(zhì)。其次是采用密封式霧化制丸，讓不銹鋼金屬液與霧化氣體在一個(gè)空氣很少的筒體內(nèi)進(jìn)行，通過(guò)以上的措施，可制得合乎要求的不銹鋼丸。

霧化不銹鋼丸的表面處理的一種易的材料，工業(yè)上一年的需求量是很大的，前幾年，不銹鋼丸的供應(yīng)商主要是國(guó)外不銹鋼丸的國(guó)內(nèi)代理，隨著國(guó)內(nèi)不銹鋼丸制作企業(yè)的加入，不銹鋼丸的價(jià)格在逐年下降，使用范圍則不斷擴(kuò)大，用量也一年比一年多。

霧化不銹鋼丸的收得率則是一個(gè)與制丸時(shí)的金屬過(guò)熱度，轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)速，鋼液的成份，流量等因素有關(guān)的工藝問(wèn)題，通過(guò)調(diào)整工藝參數(shù)，可以得到較好的收得率。

采用氣霧化法，是必然的選擇。球形不銹鋼粉，國(guó)內(nèi)在十幾年前有專門的廠家在生產(chǎn)，只是生產(chǎn)出來(lái)的球形不銹鋼粉是用于制作過(guò)濾元件的原料的。

不銹鋼丸使用的主要行業(yè).

鑄造業(yè)：一般的鑄造企業(yè)所生產(chǎn)的鑄造件都需要打磨拋光，而拋丸清理機(jī)械就是這方面使用的專業(yè)機(jī)械。他根據(jù)不同的工件使用不同的型號(hào)，并且，不會(huì)損壞鑄造件的原有外形和性能。        

模具業(yè)：一般來(lái)講，模具多是鑄造的較多，而模具本身就要求平滑，拋丸清理機(jī)械是可以根據(jù)不同的要求進(jìn)行拋光處理，不會(huì)損壞模具的原有外形和使用性能。       

 鋼廠：鋼廠生產(chǎn)的鋼材、鋼板，剛出爐時(shí)有許多毛刺，會(huì)影響鋼材的質(zhì)量和賣相。使用通過(guò)式拋丸清理機(jī)就可以處理這些問(wèn)題，使這些問(wèn)題迎刃而解；

不銹鋼丸是大多數(shù)應(yīng)用的的磨料，其耐用性和耐沖擊疲勞能夠提供清潔效果和效率，所以用不銹鋼丸做表面噴砂是的方式。

使用金屬磨料不銹鋼丸拋丸也適用于高硬度的石材/大理石切割加工。使用直接弧電爐在有蓋的罐鋼的推動(dòng)下將鋼水將受控氣體的產(chǎn)生一個(gè)更顆粒均勻磨料。這個(gè)過(guò)程鑄鋼件實(shí)際上是球形的形式。拋射是生產(chǎn)的熔融混合物澆廢鋼和選擇合金通過(guò)一系列水射流。與水接觸后，在熔融金屬霧化和成圓形的形式在受控的尺寸范圍的顆粒。這些顆粒然后落入水箱中，干燥，篩選，大小，淬火和回火，獨(dú)特的熱處理工藝。這個(gè)過(guò)程保證了優(yōu)越的微觀結(jié)構(gòu)和硬度的控制產(chǎn)品之前后的篩選。

不少朋友對(duì)于不銹鋼丸的強(qiáng)度還是比較關(guān)心的，如果說(shuō)我們能夠做好對(duì)不銹鋼丸的強(qiáng)化和清理工作，那勢(shì)必他的韌性也會(huì)得到保證，沒那么容易破碎。當(dāng)然了他的抗沖擊性也是比較強(qiáng)的，所以我們能夠在比較短的時(shí)間里面對(duì)噴丸進(jìn)行強(qiáng)化，并且他可以維持的時(shí)間也是比較長(zhǎng)的。但是在作業(yè)的過(guò)程中那我們也應(yīng)該要看看他的消耗量是怎么變化的，如果說(shuō)能夠選擇一個(gè)質(zhì)量比較好的不銹鋼丸來(lái)進(jìn)行作業(yè)的話那還是比較好的。