碳粉的主要指標參數及其檢測方法碳粉的主要指標參數帶電量（色調劑荷質比）色調劑與載體飽和磨擦所帶的電量。以色調劑的荷質比表示，單位為μc/g。

一般其公稱值由色調劑生產企業(yè)規(guī)定，極限偏差為±30%。與載體匹配成顯影劑后帶電量應符合顯影劑的要求。而其公稱值的確定，目前常用的作法是測OEM 樣板，但因為樣板的限制，和測試載體的選用，往往較難確定，進而也較難準確定出可以滿足使用要求的帶電量范圍，只能總結出一個參考范圍。

為確保建筑的安全，建筑用鋼，如螺紋鋼筋在實際使用中，都要求抗應變時效性。采用模擬應變時效狀態(tài)。一般是施以10%的塑性變形，然后在100攝氏度加熱不大于12小時時效，空冷至室溫度繼續(xù)變形至斷裂，檢測應變時效性能。應變時效性是由鋼中間隙溶質碳，氮原子引起，主要是氮。碳在100攝氏度以下的作用是微弱的。成分設計的中心內容是降低游離氮含量，達到無時效的水平。鐵中的0.0001%的氮即出現時效現象，而0.002%應變時效就達到一定數值。

噴吹碳粉中的碳元素在鋼材中起到重要的作用，如果沒有含碳元素的鐵在化學中就稱為純鐵，硬度也會降低，幾乎和純銀一樣輕輕一咬就會出現凹坑。在市場上不管是鋼板，型鋼，鋼管還是球墨鑄鐵等都是有一定含碳量的，這樣鋼材才會具備一定的硬度，韌性和強度。

除此之外，鋼中含碳量的多少，也會對鋼材本身起到非常重要的影響。其實鐵鋼所含有的元素基本一致，但是由于碳含量的微量變化，使得鋼和鐵在運用上有著一些明顯的強度、韌性、脆性的變化。

噴吹替代焦炭主要用到的是煤炭中的固定碳元素，采用無煙煤噴吹正好迎合了這樣的需求和想法。后來，由于無煙煤供給的有限性及其原煤儲量不斷減少，市場價格也逐漸攀升，采用更廉價、蘊藏更豐富的長焰煤與無煙煤混合噴吹成為鋼鐵企業(yè)進一步降低冶煉成本的追求目標。

在混合煤炭磨粉及噴吹過程中采用氮氣惰化技術，從而為系統增加安全性、防止煤粉爆，是取得混合噴吹的關鍵技術。氮氣保護系統的試驗成功使煙煤作為噴吹燃料進入實質階段。將煙煤混合的比例提高到30%-50%之間，而且煙煤噴吹的加入可以活化高爐還原氣氛，為高爐還原鐵提供更多的氫元素。