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精益生產(chǎn)的咨詢機構(gòu)在線咨詢

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發(fā)布時間:2020-08-06 07:53  






融合精益管理思想.建立體系文件借鑒先進企業(yè)的精益管理體系,建立適合本企業(yè)管理模式的精益管理體系文件,引導企業(yè)通過信息化系統(tǒng)來規(guī)范和優(yōu)化制造領(lǐng)域的業(yè)務流程,充分發(fā)揮信息化對制造業(yè)務的支撐和推動作用。建立體系文件,作為推行該項工作的指導性文件,對企業(yè)各部門實行集中控制、監(jiān)督和評價,避免在無統(tǒng)一指導下,各部門工作的盲目性,使精益管理工作有法可依。有章可循,形成協(xié)同作戰(zhàn)的合力。從而使精益信息化管理的推行達到集中化、系統(tǒng)化、目標化、專業(yè)化的要求。



建立穩(wěn)定、可持續(xù)發(fā)展的信息化組織機構(gòu)信息化工作是一項專業(yè)性非常強的工作,因此在企業(yè)內(nèi)部必須要建立一個完善的組織機構(gòu)。分別從管理角度和專業(yè)領(lǐng)域角度,規(guī)范和完善信息化管理部門職能:建立保障信息系統(tǒng)推進、實施隊伍的團隊建設方案和成員的職業(yè)生涯規(guī)劃保障措施:推行信息化建設項目管理制度:針對上線模塊項目的進行維持改善計劃:針對后續(xù)要實施的軟件采用標準的項目管理推進方式,充分利用企業(yè)已經(jīng)推行了的精益管理經(jīng)驗.努力打造信息化精益型管理體系。



這種頗繁領(lǐng)取制品的方式必然增加運輸作業(yè)量和運輸成本,特別是如果運輸不便,將會影響準時化生產(chǎn)的順利進行。合理布置設備,特別是U型單元連結(jié)而成的“組合O型生產(chǎn)線”,可以大大簡化運輸作業(yè),使得單位時間內(nèi)零件制品運輸次數(shù)增加,但運輸費用并不增加或增加很少,為小批量頻繁運輸和單件生產(chǎn)單件傳送提供了基礎。多技能作業(yè)員是與設備的單元式布置緊密聯(lián)系的。在U型生產(chǎn)單元內(nèi),由于多種機床緊湊地組合在一起,這就要求并且便于生產(chǎn)作業(yè)工人能夠進行多種機床的操作,同時負責多道工序的作業(yè),如一個工人要會同時操作車床、銑床和磨床等。



JIT準時制生產(chǎn)方式有哪些?以上就是精卓精益生產(chǎn)咨詢專家的相關(guān)介紹,精益生產(chǎn)為了實現(xiàn)利益大化,以降低成本作為基本目標,但是為了實現(xiàn)基本目標,還必須同時實現(xiàn)另外三個目標:適時適量生產(chǎn)、品質(zhì)保證和對人性的尊重。如果不從根本上保證品質(zhì),則不能面地實施精益生產(chǎn)。

制造業(yè)應該如何走信息化與精益管理相結(jié)合之路?信息化為解決企業(yè)管理難題,推動企業(yè)經(jīng)濟運行質(zhì)量與管理提升、管理模式甚至商業(yè)模式等變革中發(fā)揮著不可或缺的作用,信息技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,精益管理才能發(fā)揮其應有的作用,實現(xiàn)企業(yè)價值的大化。下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家為大家介紹制造業(yè)如何走信息化與精益管理相結(jié)合之路:


如何利用精益管理提升效率?對于社會生活中的方方面面都有了極大的改變和提升,其中為突出的就是對生產(chǎn)管理方面的改進。為了能夠解決如何提升生產(chǎn)效率這一問題,企業(yè)的管理人員和工作人員都可謂是絞盡腦汁,終也得出一個可行的結(jié)論,那就是可以通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)的效率,這一新思路的提出同時也伴隨著問題的來臨,就是如何去通過精益生產(chǎn)管理來提高生產(chǎn)效率呢?下面精卓精益生產(chǎn)咨詢專家就來為大家介紹如下:

精益管理提升效率



精益生產(chǎn)提率的管理策略

①需要將精益生產(chǎn)內(nèi)容有機的導入傳統(tǒng)生產(chǎn)模式,應該在計劃系統(tǒng)優(yōu)化、生產(chǎn)工藝改革、設備布局改善、產(chǎn)品輸出分析、生產(chǎn)活動控制、現(xiàn)場管理強化等方面制定改革方案,靈活的、有計劃的進行改革。

②精益生產(chǎn)的管理應該基于剔除浪費、建立連續(xù)生產(chǎn)、提升員工職業(yè)素養(yǎng)、提高生產(chǎn)效率、合理規(guī)劃生產(chǎn)流程、利用拉動式生產(chǎn)模式等理念推進工作。精益生產(chǎn)模式對企業(yè)生產(chǎn)模式的兼容性比較好,涉及到企業(yè)的細節(jié)處較多。

③對傳統(tǒng)生產(chǎn)模式進行精益生產(chǎn)方向的改革,需要基于精益生產(chǎn)的原則,進行方面的制度安排。



危機管理的內(nèi)涵

危機系指組織內(nèi)因、外環(huán)境因素所引起的一種對組織生存具有立即且嚴重威脅性的情境或事件。它主要具有4種特性,一是突發(fā)性。危機通常都是突發(fā)事件,在企業(yè)毫無準備,難以預料的情況下突然發(fā)生。它的“出其不意”,往往使企業(yè)“措手不及”。二是嚴重性。無論哪種危機,對企業(yè)、對社會都會造成嚴重的傷害。對企業(yè)而言,它不僅會破壞當前正常的生產(chǎn)秩序,造成重大損失,而且還會對企業(yè)的形象和品牌、對企業(yè)的未來發(fā)展帶來深遠的影響。三是迅猛性。危機事態(tài)的發(fā)展往往非常迅速,其蔓延擴大之勢相當猛烈,沖擊力極強,企業(yè)若不能及早發(fā)現(xiàn)并果斷處理,后果將不堪設想。四是敏感性。危機往往都發(fā)生在社會敏感問題上。因此,常常成為社會輿論關(guān)注的熱點和焦點,成為新聞媒體的好素材,成為牽動社會各界的敏感神經(jīng),社會影響面極為廣泛。



從組織之內(nèi)的因素分析,引發(fā)危機的要因有:組織結(jié)構(gòu)松散、管理制度僵化、溝通渠道不暢、組織文化滯后,管理風格不當、人員危機意識匱乏、科技裝備水平落后等。從組織之外的因素分析,引發(fā)危機的要因有:不可抗拒的自然災害或惡劣環(huán)境、與對方之間的利益沖突、大眾傳媒的壓力、分子的破壞行動等。面對組織內(nèi)外的種種危機,實施科學危機管理至關(guān)重要。通過監(jiān)測、預警、應急處理、評估、恢復等各種措施,防止可能發(fā)生的危機,處理已經(jīng)發(fā)生的危機,力求達到大事化小、小事化了、轉(zhuǎn)危為機,大程度減少企業(yè)損失,維護企業(yè)形象,增強內(nèi)部凝聚力,創(chuàng)造有利的發(fā)展條件和契機,推動企業(yè)健康有序發(fā)展。


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