氣力輸送設(shè)備時一種對粉體在管道內(nèi)進行有效輸送的設(shè)備，這種粉體輸送設(shè)備在當今工業(yè)發(fā)展當中使用散裝比使用袋裝水泥具有提高勞動生產(chǎn)率，改善勞動條件，能節(jié)約大量包裝材料，降低水泥成本，減少水泥的損耗以及延長水泥的有效期等優(yōu)點，而且在運輸過程中減少了袋裝、拆袋的過程，從而使得料封泵這種粉體輸送設(shè)備在當今工業(yè)發(fā)展當中有很大作用，對于料封泵這種新型氣力輸送設(shè)備的建設(shè)與推廣，料封泵具有良好的建設(shè)效果，使得料封泵推廣起來比其他的粉體輸送設(shè)備容易的多。 氣力輸送設(shè)備的優(yōu)缺點： 優(yōu)點：直接輸送散裝物料，不需要包裝，作業(yè)。 設(shè)備簡單，占地面積小，維修費用低。 可實現(xiàn)自動化控制，管理費用低。 輸送管路布置靈活，使工廠設(shè)備配置合理化。 輸送過程中物料不易受潮、污損和混入雜物，同時也可減少揚塵，改善環(huán)境衛(wèi)生。 輸送過程中能同時進行對物料的混合、分級、干燥、加熱、冷卻和分離的過程。 可方便的實現(xiàn)集中、分散、大高度（可達50m）、長距離（可達500m）、以及適應(yīng)各種地形的粉體輸送。 缺點：動力消耗大，短距離輸送時尤為顯著，需配備壓縮空氣系統(tǒng)。不適宜輸送粘性強和粒度大于30mm的物料。 氣力輸送設(shè)備可以解決哪些工藝上的難題 1、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單、工藝布置靈活,全密封、環(huán)保無污染輸送，完全滿足環(huán)保型工程對所輸送物料的品質(zhì)要求。 2、低壓連續(xù)氣力輸送具有結(jié)構(gòu)好，布置靈活，風壓低、能耗小、控制簡單、運行可靠，幾乎沒有維修量和易損件，是新一代的管道氣力輸送泵。 3、氣源為羅茨風機、系統(tǒng)可靠性高。 4、經(jīng)濟合理，造價低。該低壓輸送系統(tǒng)設(shè)計簡單合理，工程 投資省。系統(tǒng)運行穩(wěn)定并且各項指標優(yōu)越，深受建設(shè)單位和運行使用部門的歡迎。

  整套氣力輸送系統(tǒng)中，氣力輸送泵是核心的設(shè)備，電廠、水泥廠的用戶選擇氣力輸送泵來輸送物料，可提高整體的輸送效率，保護企業(yè)生產(chǎn)環(huán)境，如果有粉狀物料需要輸送的廠家準備購買此設(shè)備，在選擇型號的時候，需向我廠提供：如水泥的輸送量，輸送的長度有多遠？如果要輸送粉煤灰，要理工粉煤灰的粒徑、以及高溫度和普通的溫度?？蛻粜枰嗽O(shè)備要保證一下的前提：粉煤灰的溫度不要超過250度，由于氣力輸送泵在設(shè)計的時候4臺公用一臺輸灰管，氣力輸送泵串泵的時候不能超過4臺。物料的容量不要超過2.0t/m3，并且輸送的距離不能超過450米。

氣力輸送泵優(yōu)勢明顯

1.輸送的物料是散裝的，因而不需要包裝和卸袋操作，費用低。

2.設(shè)備簡單，占地面積小，甚至可以充分利用空間，設(shè)備的投資和維護費用少。

3.輸送量不拘大小，需要的操作人員都較少，還可實現(xiàn)無人管理的全自動化，因此需要的人工費用少。

4.輸送的物料不受氣候和管道布置周圍條件的影響，生產(chǎn)車間的布置也比較容易。

5.輸送管道能夠靈活地布置，從而使工廠設(shè)備的配置更合理化。

6.能夠避免物料返潮、污損或混入其他雜物，可以保證輸送物料的質(zhì)量。

7.在輸送過程中可以實現(xiàn)多種工藝操作，如混和破碎、分級、干燥、冷卻除塵和某些化學(xué)反應(yīng)。

8.可以進行由數(shù)點集中送往一處，或由一處分散送往數(shù)點的遠距操縱。

我們都知道一些化學(xué)的粉料是具有毒性的，或者一些粉料進行混合就會產(chǎn)生反應(yīng)，還有一些還會和粉塵混合引起和火災(zāi)，所以這些化學(xué)粉料就需要考慮兩個問題，一個是安全，另一個就是除塵，并且化學(xué)粉料如何成功的除塵，一直以來就是一個很多人所關(guān)注的大問題。粉塵的火災(zāi)事故多發(fā)生在煤礦、面粉廠、糖廠、紡織廠、硫磺廠、飼料、塑料、金屬加工廠及糧庫等廠礦企業(yè)，而這些企業(yè)恰恰是超細粉碎機的單位。這與粉塵所需條件有關(guān)。凡是呈細粉狀的固體物質(zhì)均稱為粉塵。能燃燒和的粉塵叫做可燃粉塵。

哪些粉塵具有性呢？七類物質(zhì)的粉塵具有性：金屬，如、等；煤炭；糧食，如小麥、淀粉；飼料，如血粉、魚粉；農(nóng)副產(chǎn)品，如棉花、；林產(chǎn)品，如紙粉、木粉；合成材料，如塑料、染料。

化學(xué)粉料輸送解決方案：

我們設(shè)計了氣力輸送系統(tǒng)來輸送化學(xué)粉末。氣力輸送系統(tǒng)完全密閉，以減少產(chǎn)品粉塵的影響而不發(fā)生火災(zāi)或的危險。為了避免火災(zāi)或的危險，氣力輸送系統(tǒng)就是一個很好的選擇。

在業(yè)生產(chǎn)制造系統(tǒng)進程中，各生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)正中間原材料的運送早就變?yōu)橹萍s改善生產(chǎn)制造制作工藝與發(fā)展趨勢產(chǎn)品質(zhì)量的一個重要疑慮。在中國的制劑制造業(yè)企業(yè)中，人工服務(wù)項目調(diào)味品和人工服務(wù)項目給料的生產(chǎn)過程普遍存在，這只提高了員工的勞動生產(chǎn)率，使系統(tǒng)進程繁雜化，并且擴張了原材料交叉式空氣污染的很有可能。 在人工給料全過程中，會造成 很多的，空氣污染，危害工作者的身心健康。一些原材料還具有物品性，就更為不宜選用這類方法。在壓片糖果以及膠襄添充等生產(chǎn)流程中，一樣存在這類狀況，絕大多數(shù)生產(chǎn)商仍在選用人工運送，人工上料。常衡德宇為這種出色的制藥廠出示了全密閉式自動化技術(shù)的氣力輸送系統(tǒng)軟件：盡量減少人與原材料的立即碰觸，使原材料的運送在一個密閉式的自然環(huán)境中開展。那般，節(jié)約勞動者成本費，提高了生產(chǎn)率，節(jié)省了原材料的消耗，又可以避免 交叉式空氣污染，發(fā)展趨勢了固體制劑生產(chǎn)制造系統(tǒng)進程的自動化技術(shù)技術(shù)實力。 氣力輸送系統(tǒng)軟件適用從好幾處向一處集中化輸送。供料點能夠是一個或好多個，輸送管路能夠靈便布局。不僅能夠?qū)⒑脦滋幑┝宵c的原材料先后輸送倒料點，并且還可以另外將好幾處供料點的原材料輸送至倒料點。氣力輸送全套系統(tǒng)軟件為全密閉式，產(chǎn)塵外流，合乎當今的生產(chǎn)制造行業(yè)標準。