同樣的高壓清洗機,達到的清洗效果以及性能是不一樣的,高壓清洗機采用高壓水將污垢沖走,分解,利用這種方法來清洗物體的表面,除非工件表面的污漬比較頑固,不然還是需要加入一些清潔劑的,那么我們又該怎么正確操作以及使用高壓清洗機呢?

小編就來給朋友們說一說,首先操作高壓清洗機時,需要佩戴護目鏡,手套以及面具,手跟腳是不能接觸清洗噴嘴的,要經常檢查電接頭,如果接頭連接不牢固,很容易造成設備清洗故障.另外高壓清洗機的清洗軟管需要跟設備接頭連接牢固的,一旦發(fā)生泄漏,內部高壓水是不能正常釋放出來的,在接通高壓水之前,是不能先開啟設備,需要讓水先流過噴頭,然后確保設備沒有發(fā)生泄漏,不然清洗噴嘴在清洗過程中,會噴灑出來,其實高壓清洗機的操作也有一定的技巧以及方法,尤其是操作方面,不掌握一些操作技巧,是很難去除污漬的.

高壓清洗機是通過動力源和增壓泵將大量的水變成高壓水流，沖擊待清洗面。在高壓的作用下，水流快速將污漬剝離物體表面。

從而達到物體清洗、管道疏通的效果；利用其產生的壓力，來進行清洗、打毛、剝離、粉碎、切割。

高壓清洗機的工作壓力是指高壓清洗機正常工作條件下所能達到的壓力值；

一般來說，高壓清洗機的壓力是由機器功率（電機功率、燃油機功率）、高壓泵的增壓能力及噴嘴的孔徑所決定的。

幾乎所有物體在被高壓清洗機清潔時，會有一個門限壓力。若想要將物體清洗干凈，即需打破閾值壓力來完成清洗。

高壓清洗機的使用效果與清洗壓力的選擇密切相關。如果清洗壓力太小，就達不到清洗效果，但壓力太大，也會損壞物體表面。所以不同的物體清洗壓力也是不一樣的。

高壓清洗機的工作壓力應根據(jù)結垢性質來進行合理選擇。目前，高壓清洗機的清洗壓力大致可分為三類：低壓、高壓和超高壓。

六、不同的清洗液，區(qū)分清洗系統(tǒng)水性系統(tǒng)：通常由一個敞開的容器組成，工件浸入其中。綜合系統(tǒng)由多個儲罐組成，并配有循環(huán)過濾系統(tǒng)、沖洗罐、干燥罐等附件。溶劑系統(tǒng)：多為超聲波氣相油脂清洗機，常配有廢液連續(xù)回收裝置。超聲氣相除油過程是由溶劑蒸發(fā)罐和超聲浸沒罐組成的一體化多罐系統(tǒng)完成的。油、油脂、蠟和其他溶劑溶性污垢通過熱溶劑蒸汽和超聲波攪拌的組合去除。經過一系列清潔程序后，工件是熱的、清潔的和干燥的。七、超聲波清洗工藝及清洗液的選擇在購買清洗系統(tǒng)之前，應對待清洗零件進行以下應用分析：確定待清洗零件的材料成分、結構和數(shù)量，分析和確定要清除的污垢是決定使用何種清潔方法以及是否使用水基清潔溶液或溶劑的先決條件。清洗過程需要通過清洗實驗進行驗證。只有這樣，才能提供合適的清洗系統(tǒng)、合理設計的清洗工藝和清洗液。蒸汽壓力、表面張力、粘度和密度是超聲波清洗中重要的因素。溫度會影響這些因素，因此也會影響空化效率。任何清洗系統(tǒng)都必須使用清洗液。八、清洗零件加工 超聲波清洗的另一個考慮因素是清洗零件的裝卸設計或放置清洗零件的工具設計。當清洗部件位于超聲波清洗槽中時，清洗部件和清洗部件籃都不應接觸槽的底部。清潔部件的總橫截面積不得超過超聲波槽橫截面積的70%。橡膠和非剛性塑料吸收超聲波能量，因此在模具中使用此類材料時應謹慎。還應特別注意絕緣清潔部件。吊籃設計不當，或工件太重，即使超聲波清洗系統(tǒng)的效率也會大大降低。掛鉤、架子和燒杯都可以用來支撐清潔件。