處理裝置工藝程序

該工藝所采用的處理裝置是以2~3個(gè)組合型BTP環(huán)式吸附器為主體設(shè)計(jì)而成的吸附回收系統(tǒng)。吸附箱是整個(gè)裝置的核心，所有吸附—脫附—再生工序均在吸附箱內(nèi)完成。其他系統(tǒng)包括廢氣系統(tǒng)、蒸汽脫附系統(tǒng)、冷凝回收系統(tǒng)、干燥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。

選用高的性能的有機(jī)廢氣吸附材料—活性炭纖維吸附材料的優(yōu)劣，直接關(guān)系到處理裝置的投資和運(yùn)行成本。工業(yè)上對(duì)吸附材料的要求是，必須有大的比表面積(尤其是有效比表面積)、高的孔隙率、均勻的孔徑，而且要求脫附后的殘留量盡可能地少。

廢氣通過(guò)吸附床層的風(fēng)速

有很多教科書(shū)上都明確寫(xiě)道:氣體通過(guò)吸用割床層的風(fēng)速一般為0.2~0.6m/s。通過(guò)工程實(shí)踐發(fā)現(xiàn)，這種說(shuō)法有些偏頗，當(dāng)人們利用活性碳纖維作吸附劑處理VOCs時(shí)，所使用的大風(fēng)速不會(huì)過(guò)0.15m/s，因?yàn)橛捎谑艿酱矊幼枇Φ南拗?，一般活性纖層厚度會(huì)超過(guò)150mm，那么為什么老教科書(shū)給出這個(gè)數(shù)據(jù)呢?考查發(fā)現(xiàn)，過(guò)去人們大都采用粒活活性炭作為吸附劑，它的床層厚度一般設(shè)計(jì)在0.2-0.6m，很大不會(huì)超過(guò)1m，所以就給出了這個(gè)數(shù)據(jù)，實(shí)際上，通過(guò)工程實(shí)踐，廢氣通過(guò)床層的速度是由廢氣在床層中與吸劑的接觸時(shí)同決定的?？偨Y(jié)工程實(shí)踐，廢氣在吸附床內(nèi)與吸附的接觸時(shí)為0.8-1.2s即可將廢氣中的吸附質(zhì)完全吸附下來(lái)。也就是說(shuō)，采用這樣的風(fēng)速，完全可以滿足治理要盡。

 活性炭吸附法是利用活性炭作為吸附劑，把氣體中的有害物質(zhì)成分在活性炭龐大的固相表面進(jìn)行吸附濃縮，從而達(dá)到凈化廢氣目的的方法。它擁有處理效率很高，溶劑可回收利用，投資較小等優(yōu)點(diǎn)，對(duì)有機(jī)廢氣需進(jìn)行漆霧預(yù)處理以免影響吸附能力

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