熱壓機(jī)的加熱方法，主要是跟溫度挑選、技術(shù)操控以及加工產(chǎn)品質(zhì)量等有關(guān)的。傳統(tǒng)的加熱方法，通常是選用蒸汽加熱和電加熱這兩種，前者簡單呈現(xiàn)板面溫度不均勻等問題，而后者，則有耗電量大、運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用特點(diǎn)。后來，又有了導(dǎo)熱油加熱等方法。這種加熱方法，其熱容量高、溫度均勻且熱損耗小，因而能夠下降生產(chǎn)成本，并能夠到達(dá)滿足的熱壓作用。時(shí)的同步性、平衡性，有效的控制熱壓機(jī)工作模板上升時(shí)的運(yùn)動(dòng)同步性和平穩(wěn)性和壓力的均衡性。

熱壓機(jī)的使用注意事項(xiàng)

5、生產(chǎn)中，平時(shí)要注意對(duì)壓板機(jī)的清理工作，防止雜物寄一些鐵質(zhì)的物品掉落在壓板機(jī)面，以免造成壓板機(jī)損壞，影響進(jìn)程。系統(tǒng)設(shè)計(jì)采用雙油泵雙壓力設(shè)計(jì)，壓機(jī)升降過程中是由雙油泵對(duì)系統(tǒng)提供動(dòng)力進(jìn)行快速閉合。         6、熱壓機(jī)如同人一樣也需要休息，在其連續(xù)工作滿十二個(gè)小時(shí)的時(shí)候，請(qǐng)務(wù)必讓其休息下間隔三到四個(gè)小時(shí)后在進(jìn)行工作，切勿透支機(jī)器的壽命

7、液壓機(jī)模具以及工件在工作的臺(tái)面上鋪裝時(shí)一定要注意對(duì)中，禁止偏壓。       

8、在沒有特殊和專業(yè)指導(dǎo)下切勿隨意更改輸送帶運(yùn)行速度以及卸載的速度、嚴(yán)禁隨意調(diào)節(jié)各個(gè)閥的手輪，嚴(yán)禁隨意改動(dòng)液壓管路以及電控接線，如有需要請(qǐng)一定請(qǐng)專業(yè)人員來進(jìn)行相應(yīng)的操作，不可自己隨便操作。

熱壓機(jī)的特點(diǎn)： 1、響應(yīng)速度快。熱量集中，對(duì)間距小，導(dǎo)熱快的工件焊接特別適合  2、大板熱壓機(jī)按照建議設(shè)定加熱參數(shù)，可以輸出穩(wěn)定的溫度，避免過沖。  3、不同于傳統(tǒng)熱壓機(jī)檔位的控制，對(duì)能量進(jìn)行準(zhǔn)確控制，獨(dú)有雙PID控制，確保溫度穩(wěn)定。  4、具有溫度失常斷線等故障診斷與報(bào)警功能，防止燒壞工件。  5、四段加熱設(shè)定，時(shí)間寬范圍設(shè)定(0.3-99s)，適用復(fù)雜焊接過程需要。  6、中文超大LCD顯示，同時(shí)顯示多種內(nèi)容,方便操作。  7、較強(qiáng)的外部通訊功能：焊接結(jié)束、故障、RS-232數(shù)據(jù)通訊口、便于自動(dòng)焊接使用。而復(fù)合板表面的玻璃鋼板面板具有不透水性，硬質(zhì)聚氨酯泡沫閉孔大，具有好的耐水性。