攪拌器作為很多企業(yè)中不可缺少的設備之一，如果在使用過程中其攪拌功率受到影響，其攪拌效率也會受到相應的限制，所以我們首先要了解影響攪拌器攪拌功率的主要因素，從而做好相應的預防措施。

　　1、攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。

　　2、攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。

　　3、攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等。

　　因此，在了解了攪拌器攪拌功率受到影響的主要因素之后，在使用時一定要多加注意，避免這些現象的發(fā)生，從而影響攪拌器的攪拌效果和正常運行。

電動攪拌：1、肯定裝液試瓶(或其它器皿)的裝夾或放置。2、調整、校準電機和夾具在立柱上的位置和高度。3、裝夾。4、開電動攪拌開關，對應指示燈亮。5、調理“電動”調速旋鈕，升至所需轉速，對應指示燈亮。四、加熱恒溫：1、將溫度“設置—測溫”選擇開關撥向“設置”處，調理溫控旋鈕，數字顯現所需的設定溫度。2、將溫度“設置—測溫”選擇開關撥向“測溫”處，數字顯現溶液中的實踐溫度。(紅色指示燈亮，表示加熱器工作)五、工作終了，調速旋鈕置于低小位置，溫控旋鈕置于非工作狀態(tài)，關攪拌開關和電源開關，切斷電源。六、將立柱、工作面、夾具、傳感器擦拭潔凈，其上不允許殘留水滴和污物。

任何設備在使用前都是需要進行檢查的，從而來保證設備的質量和平穩(wěn)運行，對于攪拌器的使用也是，但是在對其進行檢查時，并不是盲目進行的，需要按照一定的依據原則進行，所以接下來我們就一起來里了解一下其檢驗原則。1、逐臺檢查錐形反轉出料攪拌器的攪拌筒進料口徑向跳動、端面跳動和攪拌筒大齒圈與小齒輪嚙合情況，均應達到規(guī)定，不達標準的要及時處理。2、逐臺檢查攪拌器的攪拌筒軸端密封部位，供油系統(tǒng)供油是否通暢。3、逐臺檢查攪拌器的鏟片與底襯板或側襯板之間的間隙。4、逐臺測定供水系統(tǒng)購供水誤差，供水量變動誤差和供水時間，并應達到規(guī)定。5、上料機構應逐臺進行空運轉和110%額定載荷試驗（可加當量重塊），應達到規(guī)定。