【廣告】
清洗機設(shè)備生產(chǎn)廠家
3膠塞清洗機維護保養(yǎng):
3.1氣動球閥在正常使用條件下,每二年應更換一次密封圈?! ?
3.2支承主軸的可調(diào)心滾動軸承采用鈉脂或鋰脂潤滑,潤滑脂每1年更換一次?!?
3.3擺線減速機每年更換一次潤滑油?! ?
3.4水環(huán)真空泵每年由專業(yè)人員進行一次檢修?! ?
3.5主傳動軸口的二套機械密封的潤滑油應使用硅油。
以上是濟寧亨達超聲設(shè)備為大家做的介紹
膠塞清洗機設(shè)備生產(chǎn)廠家的發(fā)展進化
膠塞清洗機故名思意是清洗膠塞的機器,一般用作于制藥行業(yè),隨著GMP的要求越來越高,制藥行業(yè)對膠塞的清洗越來越重視,膠塞清洗從zhui早的手工清洗,到全自動清洗經(jīng)歷了一個漫長的過程。
膠塞清洗機主要用于膠塞的清洗、漂洗、硅化、干燥、冷卻。整個膠塞的清洗過程可在一臺機器上完成,整機采用PLC控制并配有人機界面,使整個操作更簡捷。濟寧亨達可根據(jù)清洗件的大小多少、特點、污染程度、工作時間,來為您制定較佳的超聲波清洗方案。設(shè)備由內(nèi)、外桶體組成,中心部位選用進口機械密封,并具有自潔功能,同時中心配備了高壓噴淋裝置,使膠塞能得到各個方位的清洗,使清洗后的膠塞能完全符合,國家藥包所需的各項標準與我公司生產(chǎn)的膠塞預洗機,配套使用、效果更佳。
1、精洗
(1)手動精洗
① 確保“自動/手動”開關(guān)處于手動位置,進水進氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);
② 把粗洗完畢的濾芯撈出來,安裝好預先備好的工裝(10英寸,20英寸不同的型號用不同的工裝),把濾芯逐個放在清洗槽中;
③ 打開超聲波開關(guān)、電機轉(zhuǎn)動開關(guān);
④ 打開外接的進水開關(guān)進行內(nèi)外反沖,如果有外接凈化空氣的就打開進氣開關(guān)(作為濾芯加速清洗和吹干的作用),精洗時間約1~3分鐘即可。
(2)自動精洗
① 通電前把“自動/手動”開關(guān)處于自動位置,進水進氣開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài);*個時間繼電器控制清洗時間;第二個時間繼電器控制進水、進氣、循環(huán)時間
② 設(shè)置清洗時間、進水進氣循環(huán)時間(調(diào)整方法參考“數(shù)顯時間繼電器說明書”);把粗洗完畢后的濾芯都撈出來,安裝好預先備好的工裝(10英寸,20英寸不同的型號用不同的工裝)把濾芯逐個放在清洗槽中;
③ 接通電源,打開超聲波開關(guān)、電機轉(zhuǎn)動開關(guān);
④ 把“自動/手動”開關(guān)調(diào)整到自動位置,進水電磁閥進氣電磁閥按設(shè)定的時間交替打開,對濾芯進行內(nèi)外反沖。
備注:通電前預置好時間,通電后設(shè)置無效。
鋁蓋清洗機的詳細資料:
設(shè)備特點與技術(shù)優(yōu)勢
較新推出后蓋及滾筒整體后移結(jié)構(gòu),其特點如下:
1.人員直接進入箱體,能對箱體內(nèi)部、滾筒及后蓋內(nèi)壁任意位置進行充分清洗、維護;
2.該清洗、維護均在十萬級區(qū)進行,能避免前開門時清潔維護對無菌環(huán)境的破壞,因此更符合GMP及FDA的要求。
3.采用可拆式外接軌道,能大大減小設(shè)備占地空間;
4.采用自動控制,開合方便,操作簡單。?
采用先進的控制系統(tǒng)
1.該系統(tǒng)由工業(yè)級觸摸式平板電腦、觸摸屏全中文操作系統(tǒng)、可編程控制器(PLC)和UPS不間斷電源組成;
2.便于企業(yè)完善設(shè)備及生產(chǎn)管理和監(jiān)測;
E3.實現(xiàn)故障報警和實時打印生產(chǎn)工藝參數(shù),使生產(chǎn)數(shù)據(jù)能存檔和追溯。
全自動進料方式,鋁蓋可以在同一容器內(nèi)進行清洗、硅化、在線清洗、純蒸汽在線滅菌、熱風循環(huán)干燥、輔助真空氣相干燥和螺旋自動出料,全過程連續(xù)運行。
采用超聲波空化清洗,清洗桶慢速旋轉(zhuǎn)攪拌,清洗箱雙側(cè)溢流,清洗液循環(huán)過濾等多項綜合高新技術(shù),洗滌效果突出。
澄明度、F0值指標和含水量均能達到GMP和FDA規(guī)范要求。
所有工藝介質(zhì)均從頂部進入設(shè)備,管道和閥門布局合理,各介質(zhì)無殘留。
純化水和注射水單獨接入,能按生產(chǎn)工藝需要自動切換,避免兩水混淆。
系統(tǒng)控制閥門在所有工藝介質(zhì)的壓力滿足設(shè)定要求時,方可開啟,以保證設(shè)備正常運行。