2. 減材制造工藝。一般是指在數(shù)控機床上進行零件加工的工藝方法，車銑刨磨是四種基本的加工方式，包括車削加工、銑削加工、刨削加工、磨削加工，不同零件所需的加工方式不同，有的零件需使用其中多種方式才可完成零件的加工。由于這種加工工藝將多余的材料從工件中削除，被削除的材料是浪費（稱為廢料）的，因此稱為減材制造工藝。

   橡膠類材料具備多種級別彈性材料的特征，這些材料所具備的硬度、斷裂伸長率、抗撕裂強度和拉伸強度，使其非常適合于要求防滑或柔軟表面的應用領域。3D打印的橡膠類產(chǎn)品主要有消費類電子產(chǎn)品、以及汽車內(nèi)飾、輪胎、墊片等。

陶瓷材料具有高強度、高硬度、耐高溫、低密度、化學穩(wěn)定性好、耐腐蝕等優(yōu)異特性，在航空航天、汽車、生物等行業(yè)有著廣泛的應用。但由于陶瓷材料硬而脆的特點使其成形尤其困難。

工業(yè)級3d打印機是按應用方向而加以區(qū)別的一個總稱，它泛指能滿足工業(yè)生產(chǎn)需要的各種方向的設備，也有許多類型的技術，通常見幾種類型：具有超高精度和打印表面質(zhì)量的光固化技術，可直接打印金屬制品的激光粉末燒結，以及成熟和經(jīng)濟實惠的FDM3D打印機。一般來說，工業(yè)級意味著對產(chǎn)品性能的更高要求，如精度、速度、尺寸、打印質(zhì)量，以及穩(wěn)定性、續(xù)航能力、使用壽命等高負荷工作。確定需求后，選擇合適的產(chǎn)品，顯然是關鍵。

作業(yè)過程：

光敏樹脂3D打印機的在絲桿導軌的驅(qū)動下，會把液體樹脂刮平，因為之前已經(jīng)在電腦上對文件進行了分層處理，以保證每層的厚度相同。

所用的液體聚合物是光敏樹脂，當3D打印軟件控制UV激光照射到材料表面時，樹脂由液體變成固體。激光點打印的位置會使與之接觸的部分變硬，而與之不接觸的部分則保持液體狀態(tài)。光敏樹脂3D打印機的在絲桿導軌的驅(qū)動下，會把液體樹脂刮平，因為之前已經(jīng)在電腦上對文件進行了分層處理，以保證每層的厚度相同。