在目前的各種封頭中，標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭因其制造加工簡單、應(yīng)力分布理想、節(jié)約材料等優(yōu)點(diǎn)而得到廣泛應(yīng)用。但過渡環(huán)殼的存在降低了封頭的深度，方便了成型加工，且壓制碟形封頭的鋼模加工簡單，使碟形封頭的應(yīng)用范圍較為廣泛。封頭拼接焊縫屬于a類，一般來說橢圓形封頭先拼接后成型。在壓制過程中，內(nèi)部缺陷可能會(huì)延伸，新的缺陷可能會(huì)一起出現(xiàn)。因此，探傷實(shí)踐的選擇非常重要。明確規(guī)定成型封頭形狀檢查合格后進(jìn)行無損檢測(cè)。由于壓制成型后的焊接接頭形狀復(fù)雜，如果沒有正確選擇透明方法，就簡單地構(gòu)成漏檢。一般來說，定向曝光機(jī)可以獲得高質(zhì)量的檢測(cè)結(jié)果，但這種方法效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大。如果采用周向曝光機(jī)或源透照法，透照時(shí)部分焊縫的K值可能超標(biāo)。這種情況下，由于封頭外表面曲率不同，輻射對(duì)焊縫的厚度比K值也不同。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

封頭廠安裝中型或者是大型不銹鋼封頭的時(shí)候一般使用的都是冷安裝的方式，也就是直接的使用一些固化的安裝方式，但是小型不銹鋼封頭之上使用這種安裝技術(shù)是不切實(shí)際的，因?yàn)楹芏嗟臅r(shí)候，小型不銹鋼封頭是需要多次反復(fù)拆裝的，這樣我們就需要另外的一種安裝方式。工件從出爐至壓制完成（工件脫模），控制在3min之內(nèi)，以保證終壓溫度高于850℃。

螺紋安裝方式對(duì)于小型不銹鋼封頭來說是一個(gè)不錯(cuò)的選擇，但是需要知道的就是，這種安裝的方式并不是能很好的起到密封的作用，這樣我們就應(yīng)當(dāng)是采用其他的安裝方式，這種方式不僅僅是應(yīng)當(dāng)便于拆卸更應(yīng)當(dāng)是能起到很好的密封作用，目前適應(yīng)于我們的需求的就是螺紋配合密封膠的安裝方法，這是兩種安裝方法的融合，能夠起到很好的密封作用。為優(yōu)化取值，文獻(xiàn)統(tǒng)計(jì)了大量的封頭厚度檢測(cè)數(shù)據(jù)，并以此作為基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析。

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不銹鋼凸形封頭一般采用冷壓。

冷沖壓時(shí)某些鋼材的回彈量較大，形狀與尺寸較難控制。

——熱壓，即在再結(jié)晶溫度以上壓制封頭。

對(duì)較厚的鋼板通常采用熱壓，熱壓一般將鋼板加熱至鍛造溫度（在1 000℃左右，依鋼種及工裝工藝水平而略有不同），使鋼板具有較好的塑性，易于壓制。

熱壓的主要不足與筒節(jié)熱卷相同。

即使溫壓（介于冷壓和熱壓的壓制溫度之間壓制封頭）可以避冷、熱壓所短，取二者之所長，但封頭制造單位較少采用溫壓成形，尤其是沖壓。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

不銹鋼橢圓封頭請(qǐng)測(cè)量封頭的外周長。請(qǐng)筒體和碳鋼橢圓封頭上做好標(biāo)記。 按圖示順序進(jìn)行定位焊接，定位焊完成后，進(jìn)行焊接。

注意不銹鋼橢圓封頭表面的防護(hù) 。沖旋聯(lián)合法是在一臺(tái)設(shè)備上，先以沖壓方法把毛坯鋼板壓鼓成形，再以旋壓方法進(jìn)行翻邊。我國現(xiàn)有的封頭標(biāo)準(zhǔn)，是按結(jié)構(gòu)型式（橢圓形、碟形、錐形）、成形方式 （沖壓、旋壓）的不同，而分別制訂的，這不僅造成不同標(biāo)準(zhǔn)封頭質(zhì)量要求不完全一致的 不合理現(xiàn)象，同時(shí)也給標(biāo)準(zhǔn)封頭的選用、標(biāo)準(zhǔn)的修訂帶來某些困難GB150屬強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)，而根據(jù)GB150編制并與之配 套的封頭標(biāo)準(zhǔn)卻是指導(dǎo)（推薦）性的，這顯然是不合理的，也難以保證封頭這一重要受壓元件的質(zhì)量。