氧化鋯陶瓷作為阻熱材料體現(xiàn)在哪方面？

 精密陶瓷氧化鋯陶瓷屬于新型陶瓷，具有十分優(yōu)異的物理和化學(xué)性能不僅在科研領(lǐng)域已經(jīng)成為研究熱點(diǎn)，而且在工業(yè)生產(chǎn)中到了廣泛的應(yīng)用，是耐火材料、高溫結(jié)構(gòu)材料和電子材料的重要原料。在各種金屬氧化物陶瓷材料中，氧化鋯的高溫?zé)岱€(wěn)定性、隔熱性能好，適宜做陶瓷涂層和高溫耐火制品。

氧化鋯陶瓷具有高韌性、高抗彎強(qiáng)度和高耐磨性，優(yōu)異的隔熱性能，低摩擦系數(shù)，熱膨脹系數(shù)接近于鋼等優(yōu)點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)陶瓷領(lǐng)域。主要有Y-TZP磨球、分散和研磨介質(zhì)、噴嘴、球閥球座、氧化鋯模具、微型風(fēng)扇軸心、拉絲模和切割工具、耐磨刀具及其它溫室耐磨零器件。

  氮化硅陶瓷材料具有熱穩(wěn)定性高、抗i氧化能力強(qiáng)以及產(chǎn)品尺寸精i確度高等優(yōu)良性能。由于氮化硅是鍵強(qiáng)高的共價(jià)化合物，并在空氣中能形成氧化物保護(hù)膜，所以還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護(hù)膜可防止進(jìn)一步氧化，并且不被鋁、鉛、錫、銀、黃銅、鎳等很多種熔融金屬或合金所浸潤(rùn)或腐蝕，但能被鎂、鎳鉻合金、不銹鋼等熔液所腐蝕。

       氮化硅陶瓷材料可用于高溫工程的部件，冶金工業(yè)等方面的高等級(jí)耐火材料，化工工業(yè)中抗腐蝕部件和密封部件，機(jī)械加工工業(yè)的刀具和刃具等。

       由于氮化硅與碳化硅、氧化鋁、二氧化釷、氮化硼等能形成很強(qiáng)的結(jié)合，所以可用作結(jié)合材料，以不同配比進(jìn)行改性。

精密陶瓷加工中怎樣使得氧化鋯陶瓷與不銹鋼結(jié)合起來(lái)？

 陶瓷工業(yè)中的氧化鋯陶瓷自身已經(jīng)具備有非常優(yōu)異的性能，如果再將其與的不銹鋼材料結(jié)合在一起的話，得到的不銹鋼與氧化鋯陶瓷的復(fù)合件將更加勝人一籌。不過(guò)前提條件是要將不銹鋼和氧化鋯陶瓷合理的匹配在一起。

       東莞精密陶瓷中的氧化鋯陶瓷憑借著高韌性、高抗彎強(qiáng)度、高耐磨性，以及優(yōu)異的隔熱性能，熱膨脹系數(shù)等優(yōu)點(diǎn)深受用戶青睞。不過(guò)如今不是要直接使用氧化鋯陶瓷，而是需要將其與不銹鋼材料進(jìn)行燒結(jié)，從而構(gòu)成一種不銹鋼與氧化鋯陶瓷復(fù)合件。

精密陶瓷零件鏡面研磨加工價(jià)格

今天我們來(lái)看看汽車(chē)零部件中精密陶瓷零件有哪些應(yīng)用：

精密陶瓷零件在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)上的應(yīng)用

    氧化鋁陶瓷相比，強(qiáng)度是其三倍以上，能耐1000攝氏度以上高溫，新材料推進(jìn)了汽車(chē)上新用途的開(kāi)發(fā)。例如：要將柴油機(jī)的燃耗費(fèi)降低30%以上，可以說(shuō)氧化鋁陶瓷零件是不可缺少的?，F(xiàn)在汽i油機(jī)中，燃燒能量中的78%左右是在熱能和熱傳遞中損失掉的，柴油機(jī)熱效率為33%，與汽i油機(jī)相比已十分優(yōu)越，然而仍有60%以上的熱能量損失掉。因此，為減少這部分損失，用隔熱性能好的陶瓷零件圍住燃燒室進(jìn)行隔熱，進(jìn)而用廢氣渦輪增壓器和動(dòng)力渦輪來(lái)回收排氣能量，有試驗(yàn)證明，這樣可把熱效率提高到48%。