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鍍鋅管規(guī)格推薦「在線咨詢(xún)」

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發(fā)布時(shí)間:2020-11-10 10:41  










鍍鋅管與鍍鋅帶管的主要區(qū)別

鍍鋅帶管:

1)顏色鍍鋅帶管有點(diǎn)發(fā)青,

2)重量:6米長(zhǎng)有5.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)稍差,使用壽命比熱鍍鋅鋼管的使用壽命短、價(jià)格低經(jīng)濟(jì))。鍍鋅帶管白得發(fā)亮而且反光,有雪花狀,兩端口潔凈無(wú)鋅瘤。

熱鍍鋅鋼管:

1)顏色熱鍍鋅管有點(diǎn)發(fā)白,

2)重量:6米長(zhǎng)有6.5公斤(耐腐蝕能力強(qiáng)、使用壽命長(zhǎng)、價(jià)格略高);熱鍍鋅鋼管雪白色但是不發(fā)亮不反光,表面雪花狀很多,兩端口有鋅瘤(凝結(jié)狀的鋅)

熱鍍鋅鋼管(熱浸鋅鍍鋅管)是使熔融金屬與鐵基體反應(yīng)而產(chǎn)生合金層,從而使基體和鍍層二者相結(jié)合。但漲后的市場(chǎng)鍍鋅管出貨并不盡如人意,市場(chǎng)出現(xiàn)有價(jià)無(wú)量的尷尬局面。供應(yīng)的熱鍍鋅鋼管是先將鋼管進(jìn)行酸洗,為了去除鋼管表面的氧化鐵,酸洗后,通過(guò)氯化銨或氯化鋅水溶液或氯化銨和氯化鋅混合水溶液槽中進(jìn)行清洗,然后送入熱浸鍍槽中。熱鍍鋅具有鍍層均勻,附著力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。合金層與純鋅層、鋼管基體融為一體。故其耐腐蝕能力強(qiáng)。


聯(lián)系人:秦經(jīng)理


 


鍍鋅鋼管對(duì)于生產(chǎn)線有著特殊的要求,特別是在生產(chǎn)環(huán)境這塊,一個(gè)良好的環(huán)境可以幫助我們更好的生產(chǎn),提升生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)的質(zhì)量,特別是鍍鋅鋼管這種需要穩(wěn)定環(huán)境的產(chǎn)品更是如此。

首先應(yīng)該保證生產(chǎn)線對(duì)于工藝、設(shè)備、加溫、通風(fēng)、排水等方面的細(xì)致工作,所有工作的中心都必須圍繞鍍鋅鋼管的質(zhì)量展開(kāi),只要把鍍鋅鋼管的質(zhì)量保證好,其他的一切因素我們都可以實(shí)現(xiàn)。

鍍鋅鋼管目前的用途非常的廣泛,特別是在一些管道、暖氣等需要高強(qiáng)度和質(zhì)量的管道行業(yè),鍍鋅鋼管有著比其他鋼管更加明顯的優(yōu)勢(shì)。熱鍍鋅鋼管基體與熔融的鍍液發(fā)生一系列復(fù)雜的物理、化學(xué)反應(yīng),形成耐腐蝕的結(jié)構(gòu)緊密的鋅一鐵合金層。鍍鋅鋼管作為水暖,使用幾年之后管內(nèi)產(chǎn)生大量銹垢,流出的黃水不僅污染潔具,而且?jiàn)A雜著不光滑內(nèi)壁滋生的菌,銹蝕造成水中重金屬含量過(guò)高,嚴(yán)重危害人體的健康。為了使鍍鋅鋼管具有潔白光亮的外觀和較好的耐蝕性能,除了采用熱鍍鋅工藝外,還可以采用電鍍鋅工藝。


舊鍍鋅管的表面處理

亦是采用噴砂的辦法去除舊漆膜、銹斑后,鋼材表面尚有一定的粗糙度。一般室外管道可用鑄鐵管、HDPE雙壁波紋管,還可以用混凝土管、鋼管等。若條件限制,也可采用手工打磨及風(fēng)(電)動(dòng)工具打磨除銹的辦法,除銹等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)達(dá)到ISO 8501—1 St 3級(jí),即非常徹底的手工和動(dòng)力工具除銹。它的文字定義為:“表面應(yīng)無(wú)可見(jiàn)的油脂和污垢,并且?guī)缀鯖](méi)有附著不牢的氧化皮、鐵銹、舊涂層和異雜物。表面應(yīng)具有金屬底材的光澤”。不同品牌的冷鍍鋅材料對(duì)表面處理的等級(jí)要求各有不同。如比利時(shí)Zinga在涂裝前,允許鋼材表面有5%左右輕微銹蝕面積;ROVAL在對(duì)鋼材表面打磨到st 3級(jí)時(shí),經(jīng)中國(guó)船舶工藝研究所測(cè)試,60~80微米(干膜厚)的ROVAL涂層,對(duì)鋼材的附著力,拉開(kāi)法可達(dá)到6.1MPa。

電焊縫的表面處理

電焊縫部位是鋼構(gòu)件易銹蝕的部位。工藝的區(qū)別:熱鍍鋅是將工件除油、酸洗、浸藥、烘干后浸入溶化的鋅液里一定時(shí)間,提出來(lái)即可。實(shí)踐證明:在有電弧噴鋅(鋁)和熱浸鋅鍍層的鋼構(gòu)件焊接安裝后,用冷鍍鋅對(duì)焊縫進(jìn)行修補(bǔ),是經(jīng)濟(jì)而有效的辦法。但修補(bǔ)前,焊縫表面必須認(rèn)真去除“飛濺”、“焊渣”及“焊煙”,去除油脂、焊縫探傷劑及其他污物,打磨處理至ISO 8501—1的St 2級(jí)。表面處理完畢后,立即涂裝道冷鍍鋅。



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