機床結(jié)構(gòu)高剛性，采用硬軌式導(dǎo)軌，長久保持導(dǎo)軌的加工精度：

1）北村機床以高剛性結(jié)構(gòu)設(shè)計，并堅決使用日本原產(chǎn)的米漢納鑄件，加之經(jīng)熱處理和超精度研磨的硬軌，以及堅持徹底的精細手工刮研工藝（甚至上一些細微部位）。

2北村與其它機床制造商不一樣，北村堅持采用傳統(tǒng)人工“鏟花刮研”技術(shù)，刮研技師占北村技術(shù)員工里面超過30%。并堅持保證機床的鑄件的每個接觸面均經(jīng)過“鏟花刮研”，每平方英寸保證25個點，極大保證接觸面的平面度及磨合性。

加工中心換刀裝置

如果每把刀具使用各自獨立的機械手進行切換，稱為專用換刀機械手方式；相反，多把刀具使用公用的機械手進行切換，稱為公用換刀機械手方式。后者又有轉(zhuǎn)位式換刀機械手、雙手式換刀機械手和刀具傳送用的機械手三種類型。

轉(zhuǎn)塔頭方式

轉(zhuǎn)塔頭方式是通過磚塔的旋轉(zhuǎn)，使需要的刀具移動到相應(yīng)位置的換刀方式。它一般為順序換刀，優(yōu)點是結(jié)構(gòu)緊湊，換刀時間極短，一般較多應(yīng)用于加工曲軸類等細長類工件且需要完成多道工序的零件。

加工中心零件如何裝夾與定位

即使用剛度較高的機床進行加工，如果加工的工件及其夾具沒有足夠的剛性，也會出現(xiàn)自激振動或尺寸偏差，因此，在考慮夾緊方案時，應(yīng)注意工件的穩(wěn)定性。不合理的裝夾也有同樣的后果，它會在裝夾過程中使剛性不好的工件發(fā)生變形。

在考慮夾緊方案時，夾緊力應(yīng)力求靠近主要支承點上，或在支承點所組成的三角內(nèi)，并力求靠近切削部位及剛性好的地方，盡量不要在被加工孔的上方。同時，考慮各個夾緊部件不要與加工部位和所用刀具發(fā)生干涉。