電火花加工簡(jiǎn)單原理

放電通道中產(chǎn)生瞬時(shí)高溫，使工件表面材料熔化甚至氣化，同時(shí)也使工作液介質(zhì)氣化，在放電間隙處迅速熱膨脹并產(chǎn)生不好影響，工件表面一小部分材料被蝕除拋出，形成微小的電蝕坑。

脈沖放電結(jié)束后，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間間隔，使工作液恢復(fù)絕緣。脈沖電壓反復(fù)作用在工件和工具電極上，上述過(guò)程不斷重復(fù)進(jìn)行，工件材料就逐漸被蝕除掉。

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加工效率低

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起始放電加工效率低-----電極尺寸縮放量（火花位）要大，自動(dòng)編程才能選出更大電流的條件號(hào)。型腔要盡可能進(jìn)行預(yù)銑加工。

程序中間的放電加工段效率低-----各段條件之間的余量過(guò)多，可以適當(dāng)減少兩段之間的加工余量。

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加工效率太低

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放電、抬刀組合不合理-----根據(jù)加工狀態(tài)，調(diào)整抬刀高度、放電時(shí)間與之匹配。

優(yōu)化參數(shù)-----減少脈沖間隙P，加大伺服基準(zhǔn)COMP。

改進(jìn)工藝-----使用石墨電極，大幅度提升整體生產(chǎn)效率。

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加工表面不平整

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不均勻的沖液方式-----精加工不要附加局部沖液。

亞光表面加工-----難度系數(shù)大，推薦加工至VDI14，更精細(xì)的加工表面對(duì)各方面的條件有苛刻要求。

優(yōu)先權(quán)-----標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)先權(quán)的表面效果一般優(yōu)于低損耗優(yōu)先權(quán)。