鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項(xiàng)

鋼絲網(wǎng)骨架管焊接注意事項(xiàng)：

⑴整個(gè)焊接過程中焊機(jī)的輸出電壓必須始終維持在額定值±0.5V范圍內(nèi)，確保焊機(jī)插頭無銹蝕、污染，并和電熔管件銅電極配套良好。

⑵電熔焊接的環(huán)境溫度宜在-5℃到40℃之間，當(dāng)環(huán)境溫度超出時(shí)，必須采取相應(yīng)的保護(hù)措施。

⑶管材或插口管件的焊接面必須采用專用工具對氧化層進(jìn)行徹底刮除，刮除氧化層的厚度宜為0.1-0.2mm。

⑷需確保管材插入端端口和軸線垂直，且在管材插入管件前，應(yīng)采用尺子和記號筆在管材上標(biāo)識插入深度，務(wù)必確保管材插入到位，且保持管材、件之間同心同軸，否則極易導(dǎo)致冒煙、噴料等現(xiàn)象的發(fā)生。

⑸當(dāng)天裝配好的管材件未焊接的，晚上必須做好防護(hù)措施，防止夜間下雨（露水）浸入管材件，特別注意施工人員在下雨天禁止施工操作。

⑹不圓度偏大的管材或插口管件，必須要先采用專用工具進(jìn)行必要的整圓后，方可進(jìn)行電熔焊接。

告別金屬管道,似乎不管是什么領(lǐng)域都受到了影響

告別了金屬管道，似乎不管是什么領(lǐng)域都受到了影響，不管是飲水領(lǐng)域，還是工廠工業(yè)領(lǐng)域，通過管道來運(yùn)輸?shù)臇|西數(shù)都數(shù)不清。一些大型的工廠會(huì)用管道來運(yùn)輸一些液體原料，比如說一些中性的當(dāng)然就用金屬管道，一些有腐蝕性的，或者過酸過堿的，大多數(shù)都是采用塑料管道，而且還需要人來看守。將鋼絲網(wǎng)骨架與聚乙烯PE復(fù)合后，鋼絲網(wǎng)骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的耐應(yīng)力水平也大大地提高。因此PE鋼絲網(wǎng)骨架管的許用應(yīng)力與聚乙烯管材相比有大幅度提高。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接前需要對管材件進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題管材件需及時(shí)更換。現(xiàn)就我公司鋼絲網(wǎng)骨架電熔管件焊接的注意事項(xiàng)有如下幾點(diǎn)：

1.焊接模式

我公司所有規(guī)格電熔管件均設(shè)有恒壓焊接工藝，請優(yōu)先采用恒壓焊接模式。

2.焊機(jī)選擇

建議優(yōu)先采用符合國標(biāo)GB/T20674.2-2006要求的電熔焊機(jī)，且電熔焊機(jī)以輸出交流電為宜。(其中管材口徑dn315(含)以下使用3.5kw焊機(jī),dn315口徑以上使用7.5kw焊機(jī))

3.焊機(jī)的檢修施工前，建議焊機(jī)進(jìn)行檢修，重點(diǎn)檢修以下內(nèi)容：

(1)焊機(jī)輸出電壓是否穩(wěn)定在設(shè)定值的±0.5V范圍內(nèi)。

(2)輸出電壓是直流電還是交流電。

(3)焊機(jī)插頭是否完整、清潔，內(nèi)徑尺寸與管件銅電極是否匹配（我公司電熔管件銅電極外徑一律為4.0mm）。

(4)焊機(jī)是否具有自動(dòng)溫度補(bǔ)償功能，若沒有，需要教會(huì)施工人員根據(jù)環(huán)境溫度調(diào)節(jié)實(shí)際焊接時(shí)間，我公司電熔管件焊接時(shí)間以環(huán)境溫度20℃為標(biāo)準(zhǔn)，環(huán)境溫度每增加10℃，對應(yīng)的焊接時(shí)間需減小4%，環(huán)境溫度每低10℃，對應(yīng)的焊接時(shí)間需增加4%。

(5)焊機(jī)應(yīng)具有欠壓、過壓、欠流、過流等自我保護(hù)功能，在出現(xiàn)任何故障時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)報(bào)警。

(6)焊機(jī)應(yīng)具備自動(dòng)條碼掃描功能，并優(yōu)先采用管件貼的條碼進(jìn)行掃描焊接，避免人為輸入失誤造成焊接失敗。

(7)焊機(jī)導(dǎo)線、插頭等金屬件是否存在部位，避免人身安全隱患。