焊接球節(jié)點鋼網(wǎng)架制作拼裝，本工藝標準適用于焊接球節(jié)點的鋼網(wǎng)架制作拼裝工程。拼好的球放在焊接支架上，兩邊各鉆一小孔固定鋼球，并能隨手慢慢旋轉(zhuǎn)，然后用半自動埋弧焊機（也可以用氣體保護焊機）對鋼球進行多層多道焊接，直至焊道焊平為止。焊接球加工時，應做好加熱爐、焊接球壓床、工具、夾具等準備。焊接設備的選擇與焊接參數(shù)的設定，采用自動焊時，自動焊設備的安裝與調(diào)試；焊條或焊劑應進行烘烤與保溫。加熱后的鋼材放到半圓胎架內(nèi)，逐步壓制成半圓形球，壓制過程中應盡量減少壓薄區(qū)的壓薄量，壓制時氧化鐵皮應及時清理，半圓球在胎架內(nèi)可變換位置。焊縫外觀檢查合格，在24h之后對鋼球焊縫進行焊縫探傷檢驗，并對各種規(guī)格球作強度試驗。

焊接球質(zhì)量記錄：

1) 焊接球，桿件的材質(zhì)證明、出廠合格證、各種規(guī)格的承載抗拉試驗報告。

2)鋼材的材質(zhì)證明和復試報告。

3)焊接材料與涂裝材料的材質(zhì)證明、出廠合格證。

4)各個附件的材質(zhì)報告與出廠合格證，如采用鋼材時，應有材料可焊性試驗報告。

5)鋼球與桿件組成的應有承載試驗報告。

6)鋼網(wǎng)架用活動(或滑動)支座，應有出廠合格證明與試驗報告。

7)焊工合格證，應具有相應的焊接工位、相應的焊接材料等項目。

焊接球閥技術特點：

1、閥體結(jié)構(gòu)整體式焊接，不會有外部泄漏現(xiàn)象。

2、閥座由PTFE密封環(huán)及彈簧組成對壓力和溫度的變化適應能力強，在使用范圍內(nèi)不會產(chǎn)生任何泄漏。

3、閥桿的防滲漏結(jié)構(gòu)、閥桿底部有1個PTFE自封密封墊和1個O型密封圈，上面有2個O型密封圈、兩個PTFE密封墊組成，確保無泄露。

4、閥體材料與管道材質(zhì)相同，不會出現(xiàn)應力不勻，也不會由于車輛經(jīng)過地面時而擠壓變形

5、閥體輕且易于保溫。

6、直埋式球閥可以直接埋于地下，不用建高大閥門井，只需地面上設置小型淺井，大大節(jié)省施工費用及工程時間。

焊接球節(jié)點網(wǎng)架的類型比較多

現(xiàn)在市場上網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的類型比較多，主要有焊接球節(jié)點網(wǎng)架及焊接球節(jié)點網(wǎng)架兩種。其中，焊接球節(jié)點網(wǎng)架的特點比較米女仙，其現(xiàn)場安裝便捷，適用于現(xiàn)場工期緊，施工條件、用電量受制約，網(wǎng)架形狀復雜、桿件定位困難的異形結(jié)構(gòu)。

我們在焊接球網(wǎng)架桿件的制作的時候，首先就是根據(jù)設計圖來進行設計，鋼管下料必須對鋼材料進行復驗，等其合格以后才可以進行使用，還必須選擇專業(yè)正規(guī)產(chǎn)品質(zhì)量好的切割機行下料，切割質(zhì)量符合技術標準。