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設(shè)計要點
電纜表面距地面不應(yīng)小于0.7m,穿越農(nóng)田時不應(yīng)小于lm。在引入建筑物、與地下建筑物交叉及繞過建筑物時可淺埋,但應(yīng)采取保護措施。電纜應(yīng)埋在凍土層下,當條件受限制時,應(yīng)采取防止電纜受到損壞的措施。
施工要點
電纜敷設(shè)前,在線盤處、轉(zhuǎn)角處搭建放線架,將電纜盤、牽引機和滾輪等布置在適當?shù)奈恢?,電纜盤應(yīng)有剎車裝置。
電纜應(yīng)有牽引頭,機具敷設(shè)時,應(yīng)在牽引頭或鋼絲網(wǎng)套與牽引鋼絲繩之間安裝防捻器。牽引強度符合驗收規(guī)范中的要求,在電纜牽引頭、電纜盤、牽引機、過路管口、轉(zhuǎn)彎處及可能造成電纜損傷處應(yīng)采取保護措施,有專人監(jiān)護并保持通信暢通。
電纜敷設(shè)后覆土前通知測繪人員對已敷電纜進行測繪
電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時的蕞小凈距,應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)程規(guī)定。嚴禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。
電纜搭接必須在直線部位,應(yīng)盡量避開積水潮濕地段。
電纜敷設(shè)完畢后,必須檢查電纜端部并做密封處理,防止進潮。
Di——絕緣外徑,m;
ε——絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù),交聯(lián)聚乙烯ε=2.5,聚乙烯ε=2.3,聚氯乙烯ε=8.0,F(xiàn)/m;
ε0——真空介電常數(shù),ε0=8.86×10-12,F(xiàn)/m;
7. 計算實例
一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm,絕緣外徑Di=65mm,電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85,線芯在20°C時導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ,線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ,k14k5≈1,電纜間距100mm,真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12 F/m,絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)ε=2.5,正常運行時載流量420A。計算該電纜的直流電阻,交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。當前者與后者之比與投運前相比增加時,表明屏蔽層的直流電阻增大,銅屏蔽層有可能被腐蝕。
計算如下:
1.直流電阻
根據(jù)直流電阻公式:
得:
R'=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)
= 0.3489×10-4(Ω/m)
該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025(Ω)
2.交流電阻
由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4),XS4=(8πf/R′×10-7kS)2得:
XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96
YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064
2.4電纜溝(隧道)混凝土澆筑及養(yǎng)護
工藝標準
(1) 混凝土的強度等級不應(yīng)低于C25。
(2) 根據(jù)施工縫的設(shè)置要求,進行兩次澆筑,澆筑時應(yīng)振搗密實。
(3) 混凝土澆筑后采取適當?shù)酿B(yǎng)護措施,保證本體混凝土強度正常增長。
(4) 若處于嚴寒或寒冷地區(qū),混凝土應(yīng)滿足相關(guān)抗凍要求。
(5) 電纜隧道混凝土結(jié)構(gòu)的抗?jié)B等級應(yīng)不小于S6。
(6) 電纜溝側(cè)墻在蓋板的擱置位置宜采取適當?shù)谋Wo支口措施,保證蓋板擱置位置下的混凝土在蓋板安裝及正常使用中不開裂、不破損。電纜溝止口的允許標高偏差≤5mm。
(1)結(jié)構(gòu)的設(shè)計使用年限
(2)主體結(jié)構(gòu)的安全等級
(3)主體結(jié)構(gòu)的防水等級及防水措施
(4)現(xiàn)澆混凝土強度等級,抗?jié)B等級
(5)混凝土材料應(yīng)根據(jù)使用年限來確定應(yīng)滿足的耐久性基本要求。
(1)澆筑前,混凝土應(yīng)攪拌均勻,坍落度應(yīng)滿足相關(guān)技術(shù)標準。
(2)混凝土澆筑時,應(yīng)振搗密實,檢查模板有無移位、漏漿?;炷磷杂上侣涓叨炔淮笥?m,如超過2m應(yīng)增設(shè)軟管或串筒等措施。
(3)澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行,如必須間歇,其間歇時間應(yīng)在分層混凝土初凝前完成上層混凝土的澆筑。墻體混凝土澆筑時應(yīng)分層連續(xù)對稱進行,兩側(cè)墻必須均勻下灰。
(4)按圖紙和規(guī)范要求合理設(shè)置施工縫。水平施工縫上、下本體采用兩次澆筑。
(5)在采用插入式振搗時,混凝土分層澆筑時應(yīng)注意振搗器的有效振搗深度。振搗墻身混凝土應(yīng)用φ35mm插入式振搗器。振搗底板混凝土應(yīng)用平板式振動器。
(6)搗固時間應(yīng)控制在25~40s,應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落。
(7)混凝土澆筑完畢后應(yīng)加強養(yǎng)護,當混凝土達到設(shè)計強度的75%后方可拆除模板。
(8)做好成品的保護工作,防止污染和磕碰。