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(1)檢查隧道高程(±30mm)、中心線偏差(±30mm)。電力溝道槽底高程(±10mm),邊坡不陡于規(guī)定坡度,每側工作面寬度不小于施工規(guī)定(包括工作面寬度)。
(2)檢查隧道開挖過程核心土的留置,根據(jù)土質(zhì)情況留置核心土的大小,要保證掌子面土方的穩(wěn)定。
(3)檢查土方不應超挖、欠挖,允許偏差 50mm。
基坑開挖圖
2. 電纜溝(隧道)本體工程
2.1墊層
工藝標準
(1) 應確保墊層下的地基穩(wěn)定且已夯實、平整。
(2) 墊層材料宜采用混凝土;若采用其他材料,應根據(jù)工程實際情況合理選取并滿足強度及工藝的相關要求。
(3) 若有地下水應采取適當?shù)奶幚泶胧?,在墊層混凝土澆筑時應保證無水施工。
(4) 墊層混凝土應密實,上表面應平整。
(5) 墊層混凝土的強度等級不應低于C10(小編提醒:新規(guī)程不低于C15)。
3.2支架安裝
(1) 電纜支架的層間垂直距離,應保證電纜能方便地敷設和固定。
(2) 在同層支架敷設多根電纜時,應充分考慮更換或增設任意電纜的可能。
(3) 采用型鋼制作的支架應無毛刺,并采取防腐處理,并與接地線良好連接。
(4) 支架若采用復合材料,應滿足強度、安裝及電纜敷設等的相關要求。
(5) 電纜支架應排列整齊,橫平豎直。
設計要點
(1)根據(jù)電纜的載流量和排列方式說明電纜支架材質(zhì)。原則上電纜支架應采用Q235鋼材,且要求做熱鍍鋅防腐處理,必要時采用不銹鋼支架。
(2)支架立鐵的固定可以采用螺栓固定或焊接。
(3)支架橫鐵間距應根據(jù)電纜截面和運行維護要求確定,并在圖紙中標注間距。
施工要點
(1)支架安裝前應劃線定位,保證排列整齊,橫平豎直。
(2)構件之間的焊縫應滿焊,并且焊縫高度應滿足設計要求。
(3)相關構件在焊接和安裝后,應進行相應的防腐處理。
(4)支架、吊架必須用接地扁鐵環(huán)通。接地扁鐵的規(guī)格應符合設計要求。
(5)支架安裝完畢后,安裝塑料保護套,防止磕碰傷人。
監(jiān)理要點
(1)支架應垂直于底板安裝,支架與側墻垂直安裝必須牢固。支架大邊密貼墻面不能出現(xiàn)扭曲變形。變形縫兩側30cm范圍內(nèi)不能安裝支架。
(2)支架安裝應畫定位線,保證排列整齊、橫平豎直
(3)支架加工焊接應符合設計圖紙及規(guī)范要求。
(4)支架安裝必須進行防腐處理。
(5)支架接地扁鐵應安裝到位,扁鐵必須與支架橫撐三面圍焊,焊縫應飽滿,扁鐵搭接長尺不得少于扁鐵寬度的2倍。
交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套防水層聚乙烯護套電力電纜
型號 YJLW03、YJLLW03 規(guī)格 240mm2
~3000mm2
電壓
110~220KV
用途
適用于地下水位較高的地方,可用于地下直埋、隧道內(nèi)或管道中。電纜 能承受較大的拉力和壓力。
3. 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛包聚氯乙烯護套電力電纜
型號 YJQ02、YJLQ02 規(guī)格 240mm2
適用于地下水位不高的地方,可用于地下直埋、隧道內(nèi)或管道中。電纜不能承受拉力和壓力。
4. 交聯(lián)聚乙烯絕緣鉛包聚乙烯護套電力電纜
型號 YJQ03、YJLQ03 規(guī)格 240mm2
結構: 戶外, 固定裝置/瓷套絕緣子
適用電纜: PE, XLPE和 EPR絕緣,擠出外屏蔽層, 銅絲金屬屏蔽/鉛護套/鋁護套電纜
基本設計: -瓷套式絕緣子(內(nèi)填充聚異丁烯油),鋁制底板和頂部固定環(huán)
-可根據(jù)不同的污染等級,配置不同爬電距離的外絕緣傘裙
-預制式硅橡膠應力錐
-頂部固定裝置,適合不同的導體連接
-尾端硅橡膠密封
-鋁/銅尾管保證與電纜金屬屏蔽的連接
產(chǎn)品特點: -完善的質(zhì)量保證體系,確保每個產(chǎn)品出廠之質(zhì)量
-根據(jù)電纜尺寸度身定作應力錐保證長期運行可靠性
-根據(jù)電纜尺寸度身定作硅橡膠密封圈保證可靠的油封
-可提供螺栓式出線桿以方便高空施工
-快速填充絕緣油, 節(jié)省施工時間
-完備的專用工具選擇,
保證安裝效率
技術規(guī)范:
系統(tǒng)電壓 (Um) (kV): 123 145 170
爬電距離: (mm)
3815 4495 5270
閃烙距離 (mm): min. 1100 1300
max. 1150 1350 1420
重量 (kg) 大約 (包括絕緣油):
200-215 220-240 250