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?文字描述與本次供應(yīng)產(chǎn)品無關(guān),請(qǐng)來電。肇慶110kv超高壓電纜型號(hào)
文字描述與本次供應(yīng)產(chǎn)品無關(guān),請(qǐng)來電。
兆歐表“L”端引線和“E”端引線應(yīng)具有可靠的絕緣。
測量前后均應(yīng)對(duì)電纜充分放電,時(shí)間約2-3分鐘。
若用手搖式兆歐表,未斷開高壓引線前,不得停止搖動(dòng)手柄。
電纜不接試驗(yàn)設(shè)備的另一端應(yīng)派人看守,不準(zhǔn)人靠近與接觸。
如果電纜接頭表面泄漏電流較大,可采用屏蔽措施,屏蔽線接于兆歐表“G”端。
1.5主絕緣絕緣電阻值要求
交接:耐壓試驗(yàn)前后進(jìn)行,絕緣電阻無明顯變化。
預(yù)試:大于1000MΩ
電纜主絕緣絕緣電阻值參考標(biāo)準(zhǔn)
注:表中所列數(shù)值均為換算到長度為1km時(shí)的絕緣電阻值。
換算公式R換算= R測量/L,L為被測電纜長度。
當(dāng)電纜長度不足1km時(shí),不需換算。
2. 電纜主絕緣耐壓試驗(yàn)
2.1耐壓試驗(yàn)類型
電纜耐壓試驗(yàn)分直流耐壓試驗(yàn)與交流耐壓試驗(yàn)。
直流耐壓試驗(yàn)適用于紙絕緣電纜,橡塑絕緣電力電纜適用于交流耐壓試驗(yàn)。我們常規(guī)用的電纜為交流聚乙烯絕緣電纜(橡塑絕緣電力電纜),所以我們下面只介紹交流耐壓試驗(yàn)。
2.2耐壓試驗(yàn)接線圖
耐壓試驗(yàn)接線圖
2.3耐壓標(biāo)準(zhǔn)
對(duì)110kV及以上電纜而言,推薦使用頻率為20hz~ 300Hz諧振耐壓試驗(yàn)。交接時(shí)交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表:
對(duì)110kV及以上電纜而言,推薦使用頻率為20hz~ 300Hz諧振耐壓試驗(yàn)。預(yù)試時(shí)交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)如下表:
電纜登塔引上敷設(shè)圖
4.2電纜保護(hù)管安裝
工藝標(biāo)準(zhǔn)
在電纜登桿(塔)處,凡露出地面部分的電纜應(yīng)套入具有一定機(jī)械強(qiáng)度的保護(hù)管加以保護(hù)。
露出地面的保護(hù)管總長不應(yīng)小于2.5m,埋入非混凝土地面的深度不應(yīng)小于100mm。
單芯電纜應(yīng)采用非磁性材料制成的保護(hù)管。
保護(hù)管埋地部分應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。
保護(hù)管上口應(yīng)做好密封處理。
保護(hù)管應(yīng)做好防盜措施。
設(shè)計(jì)要點(diǎn)
電纜管不應(yīng)有穿孔、裂縫和顯著的凹凸不平,內(nèi)壁應(yīng)光滑;
金屬電纜管不應(yīng)有嚴(yán)重銹蝕;塑料電纜管應(yīng)有滿足電纜線路敷設(shè)條件所需保護(hù)性能的品質(zhì)證明文件。在易受機(jī)械損傷的地方和在受力較大處直埋時(shí),應(yīng)采用足夠強(qiáng)度的管材。
電纜管的內(nèi)徑與電纜外徑之比不得小于1.5。
施工要點(diǎn)
(1)35kV 及以上電纜保護(hù)管宜采用兩半組合的電纜保護(hù)管,并采用非鐵磁性材料。110kV以上電纜保護(hù)管一般采用非再生材料的PVC材料,保護(hù)管直徑為200mm,厚度不小于8mm。
金屬保護(hù)管斷口處不得因切割造成鋒利切口、不得將切割過程中產(chǎn)生的金屬屑?xì)埩粲诠軆?nèi)。金屬保護(hù)管端口應(yīng)均勻漲成光滑喇叭口(喇叭口外徑為保護(hù)管外徑的1.1倍),避免金屬管斷口割傷電纜外護(hù)層。
保護(hù)管上口用防火材料做好密封處理。
保護(hù)管固定螺絲應(yīng)擰緊打毛或采取其他防盜措施
保護(hù)管埋地位置回填土應(yīng)夯實(shí)。
監(jiān)理要點(diǎn)
對(duì)保護(hù)管埋地部分進(jìn)行查看,應(yīng)滿足電纜彎曲半徑的要求。
巡視檢查保護(hù)管上口已做好密封處理。
理想的線性電位分布
可見,采用水終端后,電纜終端剝切長度(L)上的電位分布得到了線性化改善。此時(shí)分布狀況決定于電纜品種,幾何尺寸以及可調(diào)節(jié)的水電導(dǎo)率。根據(jù)原理,調(diào)節(jié)電導(dǎo)率可以滿足各種型式的高壓試驗(yàn)。
水終端接通高壓后,水電阻會(huì)發(fā)熱,水中電解質(zhì)會(huì)離介。為了控制和維持一定的電阻率,就需使水循環(huán)并通過熱交換降溫和通過樹脂去除水中離子——采用去離子水處理器。
3.
應(yīng)用
本公司脫離子水終端產(chǎn)品系列,可用于中高電壓電纜的出廠、型式或質(zhì)量予鑒
定試驗(yàn)。
3.1 工頻耐壓試驗(yàn)
目前我公司產(chǎn)品適用的蕞大電纜規(guī)格(絕緣外半導(dǎo)電層)?133mm和蕞大工頻試驗(yàn)電壓400kV。根據(jù)需要可以延伸規(guī)格。(接線見圖4)
■生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn) Manufacturing Standard
本產(chǎn)品按照中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T11017.2-2002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。 The standard for it is GB/T12706.2-2002 . ■使用范圍 Application
適用于額定電壓64/110kV通常安裝和運(yùn)行條件下的單芯電力電纜(不適用于特殊條件下敷設(shè),如海底電纜)。
■使用特性 Application Character
● 電纜正常運(yùn)行時(shí)導(dǎo)體允許的長期蕞高工作溫度,為90℃
● 短路時(shí)(蕞長持續(xù)時(shí)間不超過5秒)電纜導(dǎo)體允許的蕞高溫度不超過250℃。 ● 彎曲半徑:電纜安裝時(shí)允許的蕞小彎曲半徑一般為電纜直徑的25倍。 ● 電纜的使用環(huán)境(場所):
n在做電纜頭時(shí),剝?nèi)チ似帘螌?,改變了電纜原有的電場分布,將長生對(duì)絕緣極為不利的切向電場(沿導(dǎo)線軸向的電力線)。在剝?nèi)テ帘螌有揪€的電力線向屏蔽層斷口處集中。那么在屏蔽層斷口處就是電纜最容易擊穿的部位。
n
n電纜最容易擊穿的屏蔽層斷口處,我們采取分散這集中的電力線(電應(yīng)力),用介電常數(shù)為20~30,體積電阻率為108 ~1012 Ω·CM材料制作的電應(yīng)力控制管(簡稱應(yīng)力管),套在屏蔽層斷口處,以分散斷口處的電場應(yīng)力(電力線),保證電纜能可靠運(yùn)行。電容由公式C=2πε0ε/ln(Di/Dc)得到單位長度電容:C1=2×3。
電應(yīng)力控制是中高壓電纜附件設(shè)計(jì)中的極為重要的部分。應(yīng)力控制是
對(duì)電纜附件內(nèi)部的電場分布和電場強(qiáng)度實(shí)行控。對(duì)于電纜終端而言,電
場畸變最為嚴(yán)重,影響終端運(yùn)行可靠性的是電纜外屏蔽切斷處,電
纜中間接頭電場畸變的影響,除了電纜外屏蔽切斷處,還有電纜末端絕
緣切斷處。為了改善電纜絕緣屏蔽層切斷處的電應(yīng)力分布,一般采用以
下幾種方法:
(一)參數(shù)控制法:
采用高介電常數(shù)材料緩解電場應(yīng)力集中 高介電常數(shù)材料:采用應(yīng)力控制
層。其原理是采用合適的電氣參數(shù)的材料復(fù)合在電纜末端屏蔽切斷處的絕緣表面
上,以改變絕緣表面的電位分布,從而達(dá)到改善電場的目的。另一方法是增大屏
蔽末端絕緣表面電容(Cs),從而降低這部分的容抗,也能使電位降下來,容抗
減小會(huì)使表面電容電流增加,但不會(huì)導(dǎo)致發(fā)熱,由于電容正比于材料的介電常
數(shù),也就是說要想增大表面電容,可以在電纜屏蔽末端絕緣表面附加一層高介電
常數(shù)的材料。