測量金屬屏蔽層電阻和導體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況，測量電阻比可以消除溫度對直流電阻測量的影響。

5.2試驗周期

交接試驗

5.3試驗方法

用雙臂電橋測量在相同溫度下的金屬屏蔽層和導體的直流電阻

5.4試驗判斷

與投運前的測量數(shù)據(jù)相比較不應有較大的變化。當前者與后者之比與投運前相比增加時，表明屏蔽層的直流電阻增大，銅屏蔽層有可能被腐蝕；當該比值與投運前相比減少時，表明附件中的導體連接點的接觸電阻有增大的可能。

6. 交叉互聯(lián)系統(tǒng)試驗

6.1交叉互聯(lián)系統(tǒng)示意圖

6.2交叉互聯(lián)效果及構成

相比不交叉互聯(lián)，金屬護層流過的電流大大降低。

非接地端金屬護層上蕞高鳡應電壓為蕞長長度那一段電纜金屬護層上鳡應的電壓。

交叉互聯(lián)必須斷開金屬護層，斷口間與對地均需絕緣良好，一般采用互聯(lián)箱進行電纜金屬護層的交叉互聯(lián)。

接地端金屬護層通過同軸電纜引入直接接地箱接地；非接地端金屬護層通過同軸電纜引入交叉互聯(lián)接地箱，箱內裝有護層過電壓保護器限制可能出現(xiàn)的過電壓。

保護接地箱

直接接地箱

交叉互聯(lián)箱

6.3交叉互聯(lián)性能檢驗

電纜外護套、絕緣接頭外護套與絕緣夾板的直流耐壓試驗

試驗時必須將護層過電壓保護器斷開，在互聯(lián)箱中將另一側的三段電纜金屬套都接地，使絕緣接頭的絕緣環(huán)也能結合在一起進行試驗。  

非線性電阻型護層過電壓保護器試驗

以下兩項均為交接試驗項目，預防性試驗選做其中一個。

伏安特性或參考電壓，應符合制造廠的規(guī)定。

電纜登塔/引上敷設工程

4.1 電纜登塔/引上敷設

工藝標準

電纜登桿（塔）應設置電纜終端支架（或平臺）、避雷器、接地箱及接地引下線。終端支架的定位尺寸應滿足各相導體對接地部分和相間距離、帶電檢修的安全距離。

電纜敷設時蕞小彎曲半徑應符合規(guī)定。

單芯電纜應采用非磁性材料制成的夾具。登塔電纜夾具開檔一般不大于1.5m。

設計要點

電纜于隧道內引上終端塔時，用引上支架固定。

電纜出地面后，地面埋管應進行防水封堵。

施工要點

需要登塔/引上敷設的電纜，在敷設時，要根據(jù)桿塔/引上的高度留有足夠的余線，余線不能打圈。

單芯電纜的夾具一般采用兩半組合結構， 并采用非導磁材料。

電纜在終端塔引上敷設固定時，固定金具與終端塔的連接位置應設置元寶鐵連接裝置，保證電纜引上彎曲度。

電纜敷設完畢后應及時按照設計要求將電纜在終端塔上用固定金具連續(xù)固定好。

監(jiān)理要點

電纜敷設前，對進場電纜型號、外觀、盤數(shù)量進行檢查，電纜型號應符合本工程設計要求，電纜外觀應無損傷，電纜數(shù)量應正確。

電纜敷設前，巡視檢查敷設使用機具應合格，無損壞。

電纜敷設前，巡視檢查施工人員個人防護用品應完好不損，并能正確使用。

 以下列出幾條常用的牽引力計算公式： 水平垂直牽引  

T = μWL  

水平彎曲牽引      

T2 = WRsinh[μΦ sinh-1（T1/WR)]        

側壓力計算公式       P = T/R  

    式中 T——牽引力（kg）；       m——摩擦系數(shù)；  

    W——電纜每米重量（kg/m）；       L——電纜長度（m）；  

    q——彎曲部分的圓心角（rad）；       T1、T2——彎曲前的牽引力（kg）；       R——電纜的彎曲半徑（m）；       P——側壓力（kg/m）。  

    由上述牽引力及側壓力計算公式可以看出，牽引力的大小與電纜盤長及彎曲半徑有關。2直埋電纜敷設工藝標準直埋于地下的電纜上下應鋪以不小于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋兩層電纜保護板，第二層保護板必要時用預制鋼筋混凝土板加以保護，其覆蓋寬度應超過電纜兩側各50mm，然后用預制鋼筋混凝土板加以保護。如要求電纜牽引力與側壓力在一定值范圍以內，其盤長亦受到限制。同時在設計電纜線路時，必須對牽引力及側壓力事先加以核算，以免敷設過程中牽引力或側壓力超過允許值而損傷電纜。

常見的幾種高壓交聯(lián)電纜

產(chǎn)品名稱

110~220KV高壓交聯(lián)電纜

1. 交聯(lián)聚乙烯絕緣皺紋鋁套防水層聚氯乙烯護套電力電纜

型號 YJLW02、YJLLW02 規(guī)格 240mm2

~3000mm2

電壓 110~220KV

用途

適用于潮濕環(huán)境或地下水位不高的地方，可用于地下直埋、隧道內或管道中。