高壓電纜

4.4試驗判斷

不發(fā)生擊穿。

4.5檢測部位

非金屬護套與接頭外護層（對外護層厚度2mm以上，表面涂有導(dǎo)電層者，基本上即對110kV及以上電壓等級電纜進行）。

對于交叉互聯(lián)系統(tǒng)，直流耐壓試驗在交叉互聯(lián)系統(tǒng)的每一段上進行，試驗時將電纜金屬護層的交叉互聯(lián)連接斷開，被試段金屬護層接直流試驗電壓，互聯(lián)箱中另一側(cè)的非被試段電纜金屬護層接地，絕緣接頭外護套、互聯(lián)箱段間絕緣夾板、引線同軸電纜連同電纜外護層一起試驗。5m，以減緩電纜的敷設(shè)坡度，使其蕞高點受拉力較小，且不易被洪水沖斷。

交叉互聯(lián)接地方式A相第壹段外護層直流耐壓試驗原理接線圖

4.7典型缺陷及缺陷分析

序號①缺陷屬典型施工問題，故障點定位后，施工方即說明該處電纜曾經(jīng)被鐵鍬扎傷過，經(jīng)處理后試驗即通過，這一缺陷暴露了施工管理存在的問題。

序號②同類絕緣接頭安裝錯誤在兩回電纜中發(fā)現(xiàn)了4處，反映出附件安裝人員水平較低，外護套試驗檢測出缺陷避免了類似序號⑤運行故障的發(fā)生。

序號③缺陷原因也在于施工管理不嚴格，序號④缺陷原因在于附件安裝質(zhì)量差。

序號⑤為某單位一起110kV電纜故障實例，同時暴露出附件安裝與交接試驗兩方面都存在問題。

首先，廠家工藝要求不合理，電纜預(yù)制件的銅編織帶外層只要求一層半搭絕緣帶，而且預(yù)制件在銅殼內(nèi)嚴重偏心，導(dǎo)致絕緣裕度不夠。

其次，在電纜外護層直流10kV/1min耐壓試驗時，試驗電壓把僅有的一層絕緣帶擊穿，但試驗時互聯(lián)箱中另一側(cè)非被試段金屬護層未接地，導(dǎo)致缺陷未及時被發(fā)現(xiàn)。

帶電運行后，絕緣接頭內(nèi)部導(dǎo)通，造成電纜護套交叉互聯(lián)系統(tǒng)失效，護套產(chǎn)生約幾十安培感應(yīng)電流。電流流過接頭的銅編織與銅殼接觸處，產(chǎn)生的熱量將中間接頭預(yù)制件燒融，燒融區(qū)域破壞了橡膠預(yù)制件的應(yīng)力錐的絕緣性能，場強嚴重畸變，接頭被瞬間擊穿，導(dǎo)體對銅殼放電，導(dǎo)致線路跳閘。豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設(shè)，并在豎井頂端作懸掛式，以吸收由熱機械力帶來的變形。

5. 測量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻比

5.1試驗?zāi)康?

施工要點

撓性固定電纜用的夾具、扎帶、捆繩或支托架等部件，應(yīng)具有表面光滑、便于安裝、足夠的機械強度和適合使用環(huán)境的耐久性特點。

電纜敷設(shè)在工井的排管出口處可作撓性固定。

豎井內(nèi)的大截面電纜可借助夾具作蛇形敷設(shè)，并在豎井頂端作懸掛式，以吸收由熱機械力帶來的變形。

市政橋梁敷設(shè)的電纜優(yōu)先選用鋁護套，以降低橋梁振動對電纜金屬護套造成的疲勞應(yīng)變，敷設(shè)方式可參照排管或隧道，需要注意的是，在考慮電纜熱伸縮的同時，還需考慮橋梁的伸縮，在橋梁伸縮縫處、上下橋梁處必須采取撓性固定，或選用能使電纜伸縮自如的排架（伸縮弧）。U0——電纜及附件設(shè)計的導(dǎo)體和絕緣屏蔽之間的額定工頻電壓有效值，單位為kV。

電纜蛇形敷設(shè)的每一節(jié)距部位，宜采用撓性固定，以吸收由熱機械力帶來的變形。每3～5m可采用具有一定承載力的尼龍繩索或扎帶綁扎固定電纜，綁扎數(shù)量需經(jīng)過核算和驗證。

撓性固定方式其夾具的間距在垂直敷設(shè)時，取決于由于電纜自重下垂所形成的不均勻彎曲度，一般采用的間距為3～6m。當為水平敷設(shè)時，夾具的間距可以適當放大。

不得采用磁性材料金屬絲直接捆扎電纜。

有并行回流線，回流線與電源中性線接地的地網(wǎng)未連通：

有并行回流線，回流線與電源中性線接地的地網(wǎng)連通：

式中：

D——地中電流穿透深度，D=93.18

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,f=50Hz，m ，ρ為突然電阻率（Ω·m）；

R——金屬層單點接地處的接地電阻，Ω ；

Rp和R1、R2——回流線電阻（單位：Ω/km）及其兩端的接地電阻（單位：Ω）；

Rg——大地的漏電電阻電阻，Ω/km，Rg=0.0493Ω/km；

rp和rs——回流線導(dǎo)體、電纜金屬層的平均半徑，m ；

s——回流線至相鄰蕞近一相電纜的距離，m

；

Ik——短路電流，kA ；

l——電纜線路計算長度，km；

ω=2πf

通過以上計算，外護套鳡應(yīng)電壓滿足下表要求，可以不加回流線，否則增加回流線使其滿足下表要求：

Di——絕緣外徑，m；

ε——絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)，交聯(lián)聚乙烯ε=2.5，聚乙烯ε=2.3，聚氯乙烯ε=8.0，F(xiàn)/m；

ε0——真空介電常數(shù)，ε0=8.86×10-12，F(xiàn)/m；

7. 計算實例

一條電纜型號YJLW02-64/110-1X630長度為2300m,導(dǎo)體外徑Dc=30mm，絕緣外徑Di=65mm，電纜金屬護套的平均半徑rs=43.85，線芯在20°C時導(dǎo)體電阻率 ρ20=0.017241×10-6Ω·m ，線芯電阻溫度系數(shù)α=0.00393℃-1 ，k14k5≈1，電纜間距100mm，真空介電常數(shù)ε0=8.86×10-12  F/m，絕緣介質(zhì)相對介電常數(shù)ε=2.5,正常運行時載流量420A。計算該電纜的直流電阻，交流電阻、電鳡、阻抗、電壓降及電容。若三芯電纜電纜中心間的距離不等距，或單芯三根品字時三相回路電纜的電鳡按下式計算：式中：S1、S2、S3——電纜各相中心之間的距離，m。

計算如下：

1.直流電阻

根據(jù)直流電阻公式：

得：

R＇=0.017241×10-6 (1 0.00393(90-20))/(630×10-6)

= 0.3489×10-4（Ω/m）  

該電纜總電阻為R=0.3489×10-4×2300 = 0.08025（Ω）

2.交流電阻

由公式Y(jié)S=XS4/(192 0.8XS4)，XS4=（8πf/R′×10-7kS）2得：

XS4=(8×3.14×50/0.3489×10-4)×10-14= 12.96

YS=12.96/( 192 0.8×12.96) = 0.064