滾絲機(jī)預(yù)防性維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程密切注意設(shè)備各部位光滑情況，按光滑指示圖表規(guī)則進(jìn)行班中加油，確保設(shè)備各部位光滑杰出。密切注意設(shè)備各部位作業(yè)情況，如有不正常聲響、振動(dòng)、溫升、異味、煙霧、動(dòng)作不和諧，失靈等現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)查看。調(diào)速、替換模具、刀具或擦試，檢修設(shè)備時(shí)，要事前停機(jī)，封閉電、氣(汽)源。在作業(yè)時(shí)，不得私行拆卸安全防護(hù)設(shè)備和打開配電箱(盒)、油池(箱)、變速箱的門蓋進(jìn)行作業(yè)。

監(jiān)理人員除成批檢查外，有權(quán)進(jìn)行隨機(jī)抽查。鋼筋連接時(shí)鋼筋的規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并確保絲扣和連接套的絲扣干凈、無損。采用預(yù)埋接頭時(shí)，連接套的位置、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，帶連接套的鋼筋應(yīng)牢固，連接套的外露應(yīng)嚴(yán)密封蓋。 被連接的兩根鋼筋應(yīng)處于連接套的中間位置，并用工作扳手?jǐn)Q緊，使兩鋼筋頂緊。工作人員應(yīng)逐個(gè)自檢螺紋加工質(zhì)量，專職質(zhì)檢員按批(一般不超過100個(gè)頭)檢查,作自檢記錄,按10%比例抽查(但不少于10個(gè)頭),如抽查有一根不合格,則該批由專職質(zhì)檢員逐根檢查。 經(jīng)檢查合格的單獨(dú)存放,在鋼筋上用油漆做標(biāo)記。

黃油是工程機(jī)械修補(bǔ)中常用的潤(rùn)滑脂，可起到潤(rùn)滑和密封的效果。因此，有些修補(bǔ)工在設(shè)備汽缸墊時(shí)，就會(huì)在汽缸墊_上涂上一層黃油，以為這樣能夠增加柴油機(jī)的密封性。殊不知，這樣做反而影響了柴油機(jī)的作業(yè)功用。此外，黃油長(zhǎng)時(shí)間處在高溫狀態(tài)下還會(huì)發(fā)生積炭，構(gòu)成缸墊過早老化蛻變。因此設(shè)備汽缸墊時(shí)切勿涂抹黃油。滾絲機(jī)缸套和活塞新品不經(jīng)選配即設(shè)備在換裝汽缸套和活塞時(shí).以為新的汽缸套和活塞都是標(biāo)準(zhǔn)件，都具有互換性，裝上去就能夠運(yùn)用了。

滾絲機(jī)是一種多功能冷擠壓成形機(jī)床，滾絲機(jī)能在其滾壓力范圍內(nèi)冷態(tài)下對(duì)工件進(jìn)行螺紋、直紋、斜紋滾壓等處理；直齒、斜齒及斜花鍵齒輪的滾軋；校直、縮徑、滾光和各種成形滾壓。機(jī)器有安全可靠的電——液執(zhí)行和控制系統(tǒng)，可使每一個(gè)工作循環(huán)在手動(dòng)、半自動(dòng)和自動(dòng)三種方式中選擇。滾絲冷滾壓工藝是一種先進(jìn)的無切削加工，能有效地提高工件的內(nèi)在和表面質(zhì)量，加工時(shí)產(chǎn)生的徑向壓應(yīng)力，能顯著提高工件的疲勞強(qiáng)度和扭轉(zhuǎn)強(qiáng)度，是一種、節(jié)能、低耗的理想工藝。套絲機(jī)又名電動(dòng)套絲、,電動(dòng)切管套絲機(jī)、絞絲機(jī)、管螺紋套絲機(jī)、鋼筋套絲機(jī)。套絲機(jī)是把1980年前的手動(dòng)管螺紋絞板電動(dòng)化，它使管道安裝時(shí)的管螺紋加工變得輕松、快捷，降低的管道安裝工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。